бенностей формы обрабатываемых поверхностей. Однако неизменными при выборе режима ЭХО остаются наибольшая производительность, которая достижима при непрерывном режиме обработки; более высокая точность размеров при меньшей производительности, которая получается при обработке в прерывистом режиме - циклическом или импульсно-циклическом. Некоторые рекомендации по выбору оптимальных режимов ЭХОК и ЭХПр приведены в табл. 1.59.

Режимы ЭХОК профильной части заготовок турбинных лопаток, изготовляемых из жаропрочных сплавов, даны в табл. 1.60. В циклическом режиме обработка производится на специализированных станках ЭХО-2; в им-пульсно-циклическом на станках ЛЭ-187; МЭ-77; ЛЭ-198 или МЭ-347 в зависимости от длины обрабатываемой части заготовки.

Схема ЭХОК профильной части турбинной лопатки на станке МЭ-77 приведена на рис. 1.28.

Профильную часть заготовок турбинных лопаток из титановых сплавов, как правило, ведут ЭХО в непрерывном или циклическом режимах. Импульсно-циклический

1.60. Режимы ЭХОК профильной части штампованных заготовок турбинных лопаток из жаропрочных сплавов

режим в этом случае не применяют из-за недостатка времени включения ИП для депассивации обрабатываемых поверхностей.

В табл. 1.61 приведены составы электролитов, применяемых при ЭХОК профильной части заготовок турбинных лопаток из титановых сплавов [2, 301; режимы этой операции даиы в табл. 1.62. При ЭХО в циклическом ре-

Рис. 1.28. Схема ориентирования и крепления ваготовки турбинной лопатки при ЭХОК профильной части одновременно двумя ЭИ:

1 - левый гидроцилиндр зажима заготовки; 2 основание приспособления; 3 - токоподводы; 4 - гидроцилиндр зажима токопровода; 6 - левая базовая опора; 6 - заготовка, 7 - плунжер подачи ЭИ; 8 - ЭИ; 9 - правая базовая опора; 10 - правый гндроцнлиндр зажима заготовки; 11 - ЭИ; 12 - плунжер подачи ЭИ

жиме с продолжительностью включения ИП менее 3 мин качество обработанных поверхностей резко снижается.

Рабочие элементы ковочных штампов и пресс-форм выполняют ЭХОК при следующих основных технологических переходах: ориентирование заготовки относительно ЭИ; крепление ее на столе станка с одновременным присоединением токоподводов; ЭХО одного или сразу нескольких рабочих элементов; промывка обработанной заготовки и оснащения.

Базовые плоскости заготовок должны иметь исходную высоту шероховатости не более Rz = 1,25 мкм; их плоскостность не должна быть ниже 0,02 мм на 150 мм длины.

Наибольшая производительность ЭХОК рабочих полостей и ручьев ковочных штампов и пресс-форм достигается за счет различных сочетаний режимов ЭХО: не-