(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 [ 33 ] 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

Материал электроизоляционного покрытия

Толщина слоя, мм

Относительная стойкость

T-I, ЭВ-55

0,05-0,08

ЭВ-300

0,1-0,2

П-ЭП-177 (зеленого н серого цветов)

0,05-0,06

0,07-0,25

П-ЭП-91 (серого цвета)

0,05-0,08

0,09-0,25

ЭП-586М

0,08

ЭП-566

0,08

Э-4100

0,08-0,1

Э-571М

0,08-0,12

Пентапласт А (с 5 % -ной окисью

0,15-0,25

0,05-0,25

ПХВ-716 (с грунтом)

Ф-40ДП, Ф-4МП

0,25-0,3

Ф-ЗОП

0,3-0,4

ЭП-49Д

0,15-0,4

Ф-32Л

0,05-0,1

ЛФЭ-23г, ЛФЭ-32г

0,08-0,1

Примечание. Сравнительные испытания проводились пустотелыми ЭИ: £>и = 2 мм при U = 20 В, рвх = 1,8 4-2 МПа, и --- 3 мм/мин и п = 26 об/мин; электролит - 15 %-ный KC1; материал образцов - ЭИ893.

создающих противодавление, а также с помощью специальных приспособлений, например, для базирования и крепления заготовок.

Электродный инструмент с асимметричной рабочей частью нужно по возможности в верхней части делать симметричным. Полости для электролита изготовляют не снижая механической прочности стенок ЭИ (особенно при асимметричной его форме).

Износ ЭИ. При выполнении операций, в которых съем металла заготовки осуществляется только за счет электролиза, износ рабочей части ЭИ отсутствует. Однако при проведении таких операций возможны повреждения рабочей поверхности ЭИ в результате касания поверхности заготовки или при наличии в МЭП большого количества шлама.

Износ ЭИ неизбежен при выполнении операций, в которых съем металла заготовки происходит за счет электролиза и одновременного механического или электротермического воздействия.



Операция

V. %

Причина износа

ЭХОт алмазными кругами

АМО заготовок

ЭХШ алмазными кругами

ЭХШ абразивными кругами

ЭХЗ алмазными кругами

ЭХХ

15-30 0,05-0,3

0,5-1

1,5-3

0,005-0,2

Термическое и механическое разрушение связки кругов

Термическое разрушение

Механическое разрушение связки ЭИ

Химическое и механическое разрушение связки ЭИ

Термическое и механическое разрушение связки ЭИ

Износ v (%) ЭИ оценивается отношением величины изношенной его рабочей части к величине снятого при ЭХО слоя металла заготовки

v = (QJQ8) 100.

Наиболее распространенные операции ЭХО, сопровождающиеся износом ЭИ, значения v и причины износа приведены в табл. 1.36.

При выполнении электрохимической жидкостно-абра-зивной обработки (ЭХ УЗ) во вращающихся барабанах некоторые стенки, являющиеся анодом, изнашиваются приблизительно на 1 мм после 100 ч работы.

1.5. СРЕДСТВА

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ

Общие характеристики. К средствам технологического оснащения ЭХО относятся: электрохимический станок, осуществляющий технологическую операцию; источник питания технологическим током (ИП) с токоподводами, обеспечивающими подачу напряжения на электроды; оборудование для хранения, подачи, очистки и регулирования параметров электролита; система управления работой электрохимического станка; технологическая оснастка для установки, базирования и крепления заготовок и ЭИ; устройства для отсоса из электрохимического станка выделяемых при работе газообразных продуктов, промывки заготовок и деталей (узлов) станка от остатков электролита, сушки обработанных и промытых загото-



вок, а при необходимости и их пассивации (в число таких устройств входит и оснастка для подачи в рабочую зону сжатого воздуха или газа).

На рис. 1.17 приведена структурная схема перечисленных средств технологического оснащения для ЭХО.

Схема размещения средств технологического оснащения ЭХО на одном этаже приведена на рис. 1.18. При двухэтажной схеме размещения на нижнем этаже устанавливают, как правило, оборудование для хранения, подачи и очистки электролита. Двухэтажную планировку применяют, в частности, при централизованном обеспечении группы электрохимических станков электролитом и при больших габаритных размерах станков.

Электрех имические станки. По компоновке их подразделяют на станки с вертикальным (как правило, универсальные и специализированные) и горизонтальным (чаще

специальные) перемещением рабочих органов. Станки с вертикальной компоновкой имеют станину консольной или портальной формы.

В табл. 1.37 приведены технические характеристики некоторых универсальных электрохимических станков копировально-прошивочного назначения (с вертикальной компоновкой). На них выполняют ЭХОК и ЭХПр, которые являются наиболее распространенными операциями ЭХО.

В табл. 1.38 даны технические характеристики некоторых специализированных станков для ЭХО.

Большую группу электрохимических станков специального назначения составляют станки для ЭХО профильной части турбинных лопаток различных типоразмеров, изготовляемых из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов. Созданы и применяются электрохимические станки для обработки поочередно каждой стороны (вертикальная компоновка) и одновременно обеих сторон (горизонтальная компоновка) профильной части лопаток


Рис. 1.17. Структурная схема средств технологического оснащения для ЭХО:

1 - ИП; 2 - токоподводы; S - станок; 4 >- система контроля, регулирования и управления работой станка; 5 - оборудование для хранения, подачи, сбора, очистки и регулирования параметров электролита; 6 - ЭИ; 7 *-технологическая оснастка



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 [ 33 ] 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.