(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 [ 22 ] 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

Расчет параметров ЭХО. Скорость съема металла заготовки, форма МЭП, величина МЭЗ, плотность технологического тока и продолжительность ЭХО определяются по известным закономерностям [13, 16, 17, 20, 27, 29], учитывающим колебания по различным причинам только внешних (относительно МЭП) контролируемых факторов таких, как Ug, к, а при ЭХО с подвижными ЭИ и vB. Для исключения погрешностей расчетов необходимо знать значения ria, Дф и Кдф

Значения rja при ЭХО металлов и сплавов, не указанные в табл. 1.14, определяются экспериментально посредством обработки образцов в условиях обработки заготовок. Значения Дф также не могут быть рассчитаны и в большинстве случаев принимают Дф = l-i-2,5 В.

Эффективная удельная электропроводность электролита в МЭЗ Кдф определяется по формуле [15]

*йф = к[1 + Р(*е|-Ш1-0г)*.

где х - удельная электропроводность электролита, подводимого к МЭП; tgh, - температура электролита по длине МЭП; ta - температура электролита, подводимого к МЭП; Qr - газосодержание электролита; k = 1,5; значение Р см. в п. 1.2.

Температура электролита на участках МЭП!

f f I и (Ue - АФ) УмЭП

где k - 0,24 кал/Дж; са - удельная теплоемкость электролита; рэ - плотность электролита.

Газосодержание электролита по длине МЭП определяется по формуле

Qr = 1 - [l +(&+ 1) мэп] . (16)

Объемный электрохимический эквивалент водорода рассчитывается по формуле (1.5).

В связи с определенными допущениями параметры Дф и у, всегда имеют отклонения от своих истинных значений. Поэтому реальные параметры ЭХО и рассчитываемые по приведенным формулам отличаются на 10- 20 %, и требуется их корректировка при отладке технологического процесса.

С неподвижными ЭИ ЭХО выполняют при стабилизированном значении напряжения на электродах или тока,



проходящего через МЭП. В первом случае по мере съема металла заготовки (т. е. при увеличении значения МЭЗ) скорость электрохимического растворения снижается, а во втором - остается постоянной (vn = const).

При ЭХО неподвижными ЭИ и стабилизированном напряжении значение МЭЗ в конце обработки бк (рис. 1.9,а) определяют по формуле

6К = У§1 -f гМэфОа (Us - Aq>) тэ, где бн - значение МЭЗ в начале обработки

1 е

©

е

©

Рис. 1.9. Определение параметров ЭХО неподвижными ЭИ

(1.7)

Величина удаляемого припуска Z за время <гэ составит

2 = б„ - 6Н. (1.8)

Продолжительность удаления этого припуска определяется по формуле

7? + 2SHZ

* ШэфТ1а (U, - Дф)

(1.9)

Плотность технологического тока в конце обработки можно определить из соотношения

. (С/э - Аф) Хдф

~ /в! + 2kv (U3 - ДФ) *эфг,Л

Линейную скорость электрохимического растворения в момент тэ определяют по уравнению

Ил - Мэф11а (а - Дф)/6н.

При ЭХО неподвижными ЭИ и стабилизированном токе значение МЭЗ определяется из выражения

б„ = 6н + ипт8. (1.10)



Форма МЭП

начале ЭХО

в конце ЭХО

Особенности формообразования

© т

©

Форма ЭИ на углах заготовки не копируется; образуются закругления, радиусы которых возрастают с увеличением продолжительности обработки

е


Постепенно выравнивается МЭП; неплоскостность обрабатываемой поверхности уменьшается, кромки заготовки закругляются



По мере увеличения МЭП радиусы на дне полости увеличиваются



Величина МЭП на всех участках постепенно выравнивается; снижается непараллельность сторон прямоугольного профиля; в углах образуются закругления



Постепенно выравнивается МЭП, уменьшается конусность отверстия; на кромках образуются закругления



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 [ 22 ] 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.