(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 [ 166 ] 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

6.4. ТИПОВЫЕ ОПЕРАЦИИ И РЕЖИМЫ ОБРАБОТКИ

Электрогидроимпульсной штамповкой (ЭГИШ) с использованием высоковольтного разряда или взрыва проводников можно выполнять все основные технологические операции листовой штамповки: разделительные (вырубку, пробивку, обрезку, отрезку), формообразующие (вытяжку, рельефную формовку, отбортовку, раздачу и др.), а также комбинированные (совмещенные, последовательные, совмещенно-последовательные). Этим методом получают заготовки и детали длиной до 2 м и более и толщиной до 3-5 мм [14, 24, 25].

Разделительные операции. Электрогидроимпульсную вырубку и пробивку можно осуществлять по разным технологическим схемам, основные из которых приведены в табл.. 6.17.

Энергозатраты для операций пробивки и вырубки рассчитывают с помощью зависимостей (табл. 6.18), связывающих геометрические параметры заготовки и инструмента, механические характеристики материала заготовки (табл. 6.19), характеристики разрядной камеры и пресса с энергией, необходимой для выполнения операции. При технологических расчетах пользуются коэффициентами аппроксимации степенного закона упрочнения, значения которых для некоторых материалов приведены в табл. 6.20. При построении расчетных зависимостей разделительных операций ЭГИШ принято, что разделение материала наступает при достижении на режущей кромке инструмента критических толщинных деформаций е3 кр. В табл. 6.21 представлены расчетные зависимости es кр, полученные на основе экспериментальных данных, для некоторых схем разделительных операций.

При одновременной пробивке нескольких близкорасположенных отверстий необходимо увеличить энергию, потребную для пробивки одного отверстия, до величины kyWmln. Коэффициент увеличения энергии

*у = (0 - l)2p-2P/(p-u (е-к - е-ра)~2,

где р = PmKm/(PuS3); а = (/ц - d0)/lC№. Здесь /ц - расстояние между центрами отверстий; Кст - длина волны сжатия, подходящей к заготовке, Кст - - съ. жб, где с3. ж - скорость звука в рабочей жидкости; 6 - характеристическое время, за которое амплитуда



Операция и схема ее выполнения

Пробивка

Вырубка

Совмещенные пробивка - вырубка

Размеры и особенности штампуемых элементов

Характеристики заготовки




djS3 < 30, при вырубке наружного контура, не имеющего узких пазов и острых углов, при совмещении операций и многоместной оснастке

> 400 МПа; S3 < 0,5 мм;

°в < < 400 МПа; S < 2 мм




П 12 3

do/sa > 30; вы рубаемые элементы и отверстия нмеют сложную форму с острыми углами; с повышенными требованиями к точности размеров и геометрии поверхности разделения

°в > > 400 МПа; S3 < 0,5 мм;

° н < < 400 МПа; S < 2 мм



Операция и схема ее выполнения

Пробивка

Вырубка

Совмещенные пробивка-вырубка

Размеры и особенности штампуемых элементов

Характеристики заготовки

1 Z


Ю 3 8

1 25


1 25


П 1Z 10

Й 12 3 10

d0/SB > 30; в условиях серийного и крупносерийного производств

S3 < 0,5 мм, металлические и неметаллические материалы (фторопласт,

гетинакс, стеклоткань, электрокартон, лакоткань)

7 25


12 5 0



dJSB > 10; для простых по форме заготовок в условиях опытного и единичного производства

S < 0,5 мм



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 [ 166 ] 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.