(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 [ 152 ] 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

ного сечения и длину /; данного звена магнитной цепи! Ф, = Bst; Ff = Hlt.

7. Строят в координатах Ф - / графики зависимостей ф1 = f (F) для каждого магнитопроводного звена (рис, 5.17).

8. Строят на этом графике линейные зависимости Ф^ = == GjF для каждого немагнитного звена цепи. Здесь:

Gj - проводимость звена согласно п. 5; F - паде-

1\3;5 -2;6;Ч


ние МДС на этом участке

F.A/M

Рис. 5.17. Графики Фг - f (Ft) отдельных звеньев магнитной цепи, изображенной на рис. 5.15.


Рис. 5.18. Суммирование грп фиков Ф - f (F) и нахождение полной требуемой МДС FD (б - график для рабочего зазора; Эх-Эг - кривые поэтапного суммирования графиков; Эр - результирующая кривая; Ф0 - основной поток, проходящий через рабочий зазор, Ь, с, d - точки графических переходов при нахождении F

(произвольное число). Через начало координат и полученную точку (Ф^; F) проводится прямая.

9. Производят графическое суммирование графиков кривых Фг = / (F) и прямых Фг- = GjF с учетом параллельного или последовательного соединения соответствующих звеньев магнитной цепи. При последовательном соединении звеньев их графики суммируют в направлении координаты F; при параллельном - в направлении координаты Ф. Для удобства суммирования графиков звенья магнитной цепи группируют по признаку параллельного или последовательного соединения. Каждую такую группу звеньев заменяют на электрической схеме замещения эквивалентным магнитным сопротивлением, а на графике суммирования (рис. 5.18) -эквивалентной кривой. Затем производят суммирование эквивалентных кривых и по



лучают результирующую кривую <9р. Для примеров, показанных на рис. 5.17 и 5.18, последовательность графического сложения следующая:

Э\ = Э\ = 2 (б; р2; р3);

(5.3)

ф

Э-2 = 2 fe; 7; 3,; 8; 5,; 7; 6с2); 53 = Э'3 = 2 (6; 5; 4; бс1; 3);

Э4 = Э4 = 2 (53; /?0; ф

5Р= 2 (52; о>4; 2; 1; Г; 2; З^).

(5.7)

(5.6)

(5 4)

(5.5)

В формулах (5.3)-(5.7) индексы Ф, F означают направление суммирования кривых; рг - ps - символы участков рассеивания магнитного потока; 1-8, Г-7 - символы ферромагнитных звеньев магнитной цепи; б, бс1, бс2 - символы рабочего и сборочных зазоров в конструкции магнитной системы.

10. С помощью графика (рис. 5.18) определяют значение МДС Fn, необходимой для создания в рабочем зазоре заданной магнитной индукции В6. С этой целью находят магнитный поток, проходящий через рабочий зазор Фв = = B6s6, и на оси Ф графика откладывают значение Ф6. Этому значению потока на кривой б соответствует точка Ъ. Нахождение Fu осуществляется переходами из точки b с одной эквивалентной кривой на другую, через точки с и d в той последовательности и в тех направлениях, в каких происходило сложение соответствующих кривых. Аналогичными переходами,. выполненными на графике в обратном порядке, можно по заданному значению Fn определить значения Ф6 и В6 в рабочем зазоре.

11. Рассчитывают допустимое значение силы тока в намагничивающей катушке

где /д - допустимая плотность тока; dnp - диаметр провода катушки.

12. Рассчитывают число витков намагничивающей катушки Л'пр = FJI.

I = 0,785£д4




13. Рассчитывают высоту /гн и длину /н поперечного сечения намотки: hHla = Nnpdnp (dnp + hlmDV)iky> где fey - коэффициент укладки, определяемый из графика на рис. 5 19, а; А - толщина прокладки; тпр - число слоев провода между двумя бумажными прокладками.

14. Определяют общую длину намоточного провода L = LcpNnv, где Lcp = п (DBH + hu) - для круглой катушки; Lcp = П + 4/гн - куолК - Для прямоугольной катушки (DBH - внутренний диаметр намотки; П - внутренний периметр намотки; kyniI - коэффициент уплотнения намотки на углах, определяемый по графику на рис. 5.19, б).


Рис. 5.19. Зависимости коэффициентов укладки ky (а) и уплотнения йупл намотки (б) от диаметра намоточного провода dnp:

/, 2--для круглых и прямоугольных катушек [14]

15. Рассчитывают омическое сопротивление намотки при питании ЭМИ постоянным током

Д = Р -§Ч1 +0,004 (*-20)],

ndnp

где рго - удельное электрическое сопротивление при температуре 20 °С; t - температура нагрева катушки.

16. Определяют электрическое напряжение на клеммах катушки U = IR.

Этот метод удобен для корректировки конструкции ЭМИ и его размеров. С помощью графиков (см. рис. 5 1 и 5.18) выявляют звенья магнитной цепи, которые наиболее влияют на увеличение Fn. Изменением магнитных свойств материала таких звеньев, их поперечного сечения и длины добиваются снижения необходимого значения Fn и уменьшения размеров намагничивающей катушки.

В табл. 5.14 даны примеры конструкции МЙ для спе-циализированньтх магнитно-абразивных и универсальных металлорежущих станков.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 [ 152 ] 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.