(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 [ 105 ] 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

О

Л

Материал

т

заготовки

Толщм товки,

Усилие жеиия

ки (ЭИ,

а (-,

к

к

й

Е

я SB

Е £

с>

МЭП Н; де, мм

0,45

0,015

0,21

0,012

0,19

0,014

0,18

0,020

Сталь Х12М

0,14

0,016

0,11

0,017

0,16

0,024

0,11

0,017

0,09

0,018

0,12

0,027

0,08

0,020

0,37

0,011

0,14

0,015

Сталь У8А

0,18

0,013

0,11

0,11

0,14

0,018

0,16

0,022

6 .

0,10

0,017

0,22

0,032

0,04

0,018

30 .

0,11

0,040

0,08

0,011

Твердый

0,30

0,013

сплав ВК20

0,04

0,012

0,18

0,014

0,02

0,013

0,10

0,015

Черновой режим

(диаметр проволочного ЭИ из латуни 0,8 мм, РЖ

- керосин)

16-20

0,45

0,060

30-34

0,60

0,066

20-26

0,37

0,062

Твердый

12-18

0,22

0,068

сплав ВК20

22-30

0,30

0,062

24-30

0,31

0,070

16-20

0,20

0,069

24-32

0,25

0,071

42-48

0,22

0,069

Чистовой режим

(диаметр проволочного ЭИ из латуни 0,1 мм, РЖ

- керосин)

0,57

0,065

2,10

Твердый

Л

8-11

0,07

0,064

1,25

сплав ВК20

10-14

0,12

0,067

10-13

0,10

0,071



2.60. Расчет оптимальных режимов ЭЭО рабочих деталей вырубных штампов на вырезных станках с использованием ГИ по схеме RC

Расчетный параметр

Расчетные формулы и рекомендуемый диапазон изменения параметров для различных материалов

Сталь

Твердый сплав

Оптимальная шероховатость Rz, мкм Напряжение U, В

Емкость конденсатора С, мкФ

Сила тока /к. 3, А

Производительность вырезки Q, мм2/с

Диаметр проволочного ЭИ г?эи. мм

Материал проволоки

Скорость перемотки проволоки v, мм/с

2,5-1,25

1,25-0,63

100-200 (на грубом режиме) и 80-НО (на чистовом режиме)

С 1 R>

kill

. з = 0,2 + 0.72С I /к. з = 0,5 + 0.62С 0,017-0,083 I 0,017-0,075

0,25-0,3 (для грубого режима); 0,15-0,2 (для чистового режима) Латунь Л62

- 1 УД

fmin < 11,7-7-13,3; ks= 1,15-5-1,20; Ьч = (0,005-7-0,0058) о1эи

Примечание. Коэффициенты ft, - по табл. 2.61; кг - по табл. 2.62; k& - по табл. 2.63. Усилие натяжения проволоки F - по рис. 2.44.

2.61. Значение коэффициента кг для различных материалов (к табл. 2.60)

Марка твердого сплава

Марка стали

У10А

ХВГ

XI2М

0,298

0,251

0,214

0,203

0,417

0,395

0,395

0,35



2.62. Значение коэффициента А2 для различных диаметров проволочного ЭИ, толщин заготовок и их материала (к табл. 2.60)

Диаметр проволочного ЭИ, мм

Толщина заготовок, мм

25-30

30-35

Твердый сплав

Сталь

Твердый сплав

Сталь

0,10 0,15

0,94 0,96

0,89 0,92

0,93 0,945

0,875 0,900

2.63. Значение коэффициента ks для различных материалов, мм2/(с-В-А) (к табл. 2.60)

Марка твердого сплава

Марка стали

У10А

Х12М

хвг

5,42-10-

523 X

5-10~

4.78- 10~а

5,83 X

5,83 X

5,5-1 С-4

5,28 X X 10г

2.64. Последовательность операций и переходов при ЭЭО элементов пуансонов и матриц вырубных штампов

Эскиз операции

Содержание технологического процесса

На копировально-прошивочных станках



/ - матрица; 2 - кондуктор; 3 4 - пуансон

Матрицу обрабатывают методом прямого копирования и заливают стирокрилом. По полученному кондуктору при обработке пуансона направляется ЭИ. Для размера процесс обеспе-

чивает зазор б = lt а для размера М2



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 [ 105 ] 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.