(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 [ 103 ] 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

вырезки

-0,023

0,006

2,825

0,00

-0,152

0,00

0,076

-0,08

-2,012

0,00

-0,516

18,071

-0,098

-0,109

62,215

-274,484

0 242

16,236

0,0661

0,00

-39,593

61,987

0,05

15,395

профиля вырезанной поверхности

-0,0498

-0,558

-6,688

0,00

-0,0227

0,00

-0,0291

0,016

2,148

0,00

0,094

6,781

-0,111

0,162

151,374

-477,745

0,977

8,457

-0,003

0,00

-13,796

51,413

-0,026

-2,798

ширина паза

0,00

0,0002

0,827

0,00

0,0005

0,00

0,0018

0,00

0,984

0,00

0,00448

0,09

0,001

0,008

0,998

4,799

0,003

-0,998

0,0011

0,00

0,928

0,762

-0,0005

0,205

ширины паза

-0,113

0,159

-36,894

0,00

0,096

0,215

-1,233

127,643

0,00

0,509

-212,155

-0,909

1,452

296,77

2974,68

2,568

-65,861

-0,0681

0,00

-39,626

208,115

-0,0243

-30,240



Q,hm/huh


hp, мм

Рис. 2.41 Зависимость производительности вырезки Q от высоты реза /гр по стали проволочным ЭИ различных диаметров:

/ - диаметр проволочного ЭИ, d = 0,3 мм (} = 8 кГц); 2 - d - = 0,25 мм (/ = 8 кГц); з - d = = 0 3 мм (f = 22 кГц); 4 ~ d = = 0,25 мм (f = 22 кГц), 5 = 0,22 мм (/ = 8 кГц); - d = 0,15 мм (f = 8 кГц)


Рис. 2.43. Зависимость параметра Ra от высоты реза hp заготовки из стали:

1 - диаметр проволочного ЭИ й - 0,3 мм; 2 - d =

= 0,25 мм; 3 - d = =0,15 мм; 4 - d = 0,3 мм; 5 - d = 0,3 мм; 6 - а = = 0,25 мм; 7 - d - 0,1 мм

Я,мм/мин

О

hp, мм

Рис. 2.42. Зависимость производительности вырезки Q от высоты реза /гр по твердому сплаву проволочным ЭИ различных диаметров:

/ - диаметр проволочного ЭИ d = 0,3 мм (/ = 8 кГц в керосине); 2 - й = 0,3 мм (/ = = 22 кГц); 3 - d = 0,25 мм (/ = = 8 кГц в керосине); 4 - d = = 0,3 мм (/ = 22 кГц); 5 -d = - 0,3 мм (f = 22 кГц в воде); £-d = 0,25 мм (/=8 кГц в воде)

Ф

0,мм2/мин


0,1&эммм 0 40 %р,мм

Рис. 2.44. Графики зависимостей усилия F натяжения проволочного ЭИ от ее диаметра (а) и производительности Q вырезки от высоты реза ftp на разных частотах / (б)



где Uа - напряжение заряда конденсатора при КЗ, В; С - емкость конденсатора, мкФ; / - частота следования импульсов ГИ, кГц; Ucv - падение напряжения на МЭП, В; h33 - толщина заготовки, мм; х - электропроводность РЖ, См; ёЭц - диаметр проволочного ЭИ, мм.

При использовании ГИ типа ГКИ-250 режим ЭЭВ можно выбрать, пользуясь данными табл. 2.59.

В табл. 2.60-2.63 приведены формулы и данные для расчета режимов ЭЭВ на станках с использованием ГИ по схеме RC.

Обработка сопрягаемых элементов рабочих деталей вырубных штампов [19, 26]. Применение ЭЭО при изготовлении матриц и пуансонов вырубных штампов значительно упрощает технологию их изготовления и исключает слесарную доводку. При ЭЭО рабочих элементов сопрягаемых деталей вырубных штампов используют прямое и обратное копировалие геометрических форм ЭИ в заготовке, вырезание проволочным ЭИ и электроэрозионное шлифование.

На рис. 2.45 приведены схемы ЭЭО рабочих элементов матриц и пуансонов. В табл. 2.64 дана последовательность ЭЭО при их изготовлении и некоторые технологические характеристики. По данным табл. 2.65 и 2.66 можно выбрать режимы обработки при выполнении копировально-прошивочных операций.

Обработка межлопаточных каналов в рабочих колесах газовых турбин [7, 19]. В отечественной и зарубежной практике ЭЭО используют для прошивания каналов аэродинамического профиля монолитных колес газовых турбин на специальных копировально-прошивочных станках за два перехода: 1) при радиальной подаче ЭИ образуется предварительный канал; 2) при тангенциальной подаче заготовки колеса получают требуемый профиль канала. Каналы постоянного сечения получают за один переход при радиальной подаче ЭИ.

ЭЭПр межлопаточного канала рабочего колеса турбины с бандажем осложняется тем, что он в общем случае имеет не только переменные высоту и ширину, но и переменную кривизну. С учетом кривизны и протяженности межлопаточного канала разработаны два варианта технологии обработки.

По I варианту в предварительно прошитое отверстие вводят специальный профилированный ЭИ и осуществляют поочередное формообразование поверхностей



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 [ 103 ] 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.