(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 [ 83 ] 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

Л1А4738ФЗ

электроэрозионного вырезного с ЧПУ модели 4738ФЗ

Электроэрозионный вырезной с ЧПУ

Вырезка проволочным ЭИ деталей вырубных штампов, матриц для экструдирования, фасонных резцов, шаблонов и т. п. деталей. Размеры вырезаемого контура 950X 450 мм. Высота заготовки до 160 мм

Специализированные

4531

ЛЭ 501М

Импульс

ЭФА

Электроэрозионный для профильной вырезки по копиру

Электроэрозионный фотокопировальный

Электроэрозионный вырезной с программным управлением

Электроэрозионный фотокопировальный

Вырезка проволочным ЭИ деталей вырубных штампов, матриц, шаблонов и т. п. Размеры заготовки до 100X120X 30 мм и контура до 120X 85 мм

То же. Наибольшие размеры заготовки 150X150X 30 мм и контура 100Х 100 мм

То же. Наибольшие размеры заготовки до 75X 75x 30 мм. Координатные перемещения 60X 60 мм. Две позиции обработки 2. Диаметр электрода 0,03-0,3 мм

То же. Наибольшие размеры заготовки 100X 250X 30 мм. Координатные перемещения 50X50 мм. Диаметр электрода 0,05-0,2 мм

Производительность для стали 40 мм2/мин, твердого сплава 18 мм2/мин. Параметр шероховатости поверхности Ra = 1,25 мкм. Точность обработки 0,03 мм

Производительность до 10 мм2/мин. Параметр шероховатости поверхности Ra = 1,25 мкм. Точность обработки 0,01-0,015 мм

Производительность для стали 32 мм2/мин, твердого сплава ВК-8 до 8 мм2/мин. Параметр шероховатости поверхности Ra = 1,25 мкм. Точность обработки ±0,02 мм

Производительность для стали 50 мм2/мин. Точность обработки ±0,005 мм

Производительность для стали 20 mmVmhh. Точность обработки ±0,01 мм



Q, мм3/мин

Тип

ft кГц

в

и С

(% OS

А

мкм

ч О

<т> <т>

К

<т>

ШГИ 16 880Б

3-880

0,25

ШТИ-20-440/3

20X3

1-440

ШГИ-20-440/ЗП

20X3

1-440

ШГИ-40-440А

8-440

ШГИ-40-440Б

8-440

ШГИ-63-440

1-440

ШГИ-63-44/2

63X2

1-44

1200

1000

ШГИ-63-44/3

63X3

1-44

1900

1400

ШГИ-40-440М

1-440

ШГИ-63-440М

1-440

ШГИ-80-88/4-2М

80X4

1-88

3500

80X2

1 - 88

1500

ШГИ-125-100М

0,4 - 100

1100

ТГ-250-0,015

0,15

4000

ТГ-100-3/3

100X3

0,1 - 3

3500

ГКИ-250

8-22

1,25

ГКИ-300-200

8, 22, 44,

40 мм2/мин

88, 200

ЛЭ 711

Основная

22; частота

защитных

импульсов 1 5

ЛЭ-178

8,22

Приме сталь 45.

ч а н и

е. Мзтериал

обрабатываемой заготовки

Подготовка управляющих программ для вырезных станков с ЧПУ. Наиболее простой способ программирования двухкоординатных систем ЧПУ (контур 2П-67) - графический [10]. Для этого контур вырезанной детали вычерчивают в увеличенном масштабе - 100 : 1-10 : 1.

Заданное программой число импульсов определяет расстояние, которое пройдет ЭИ в заданном направлении. Для перемещения ЭИ по прямой, не параллельной координатным осям, управляющие импульсы подаются одновременно на оба шаговых двигателя, но число поданных импульсов должно соответствовать проекции этого перемещения на соответствующую координатную ось X или Y. Так как программируется путь, который должен пройти ЭИ, то необходимо вычертить кривую, эквидистантную заданной и отстоящую от нее на расстоянии а/2 + Д, где а - ширина прорези ЭИ; Д - допуск на размер детали.



Перед расчетом программы все требуемые размеры чертежа переводят из миллиметров в импульсы. Для этого линейный размер умножают на постоянный множитель l/h, где Ы - шаг на импульс; l/h- число импульсов, приходящееся на 1 мм перемещения ЭИ относительно обрабатываемой детали. При шаге импульса 2 мкм величина l/h = 500 импульсов на 1 мм. Для перемещения ЭИ по ка-


Ж

-с -с

Рис. 2.24. Структурная схема адаптивного регулятора подачи:

1 - сумматор; 2 - компаратор; 3 - регулятор подачи; 4 - блок измерения напряжения иа МЭП; 5, 6 - блоки преобразования; 7 - сигнал пропорциональной скорости подачи; 8 - сигнал пропорциональной скорости обработки; 9 - блок измерения времени задержки пробоя МЭП; 10 - блок измерения числа импульсов КЗ; 11 - зона ЭЭО; 12 - напряжение между ЭИ и электродом-заготовкой; Ар - результирующий сигнал

Рис. 2.25. Структурная схема системы адаптивного управления с использованием мини-ЭВМ:

/ - блок задания стратегии управ-, ления; 2-4-блоки обработки и управления; 5-7- блоки изменения параметров (проводимости МЭП, разрядного напряжения, стабильности перемещения и скорости течения жидкости); 8 - блок эталонного напряжения сервопривода станка; 9 - блок управления паузами между импульсами; 10 - блок управления расходом РЖ; Н - сервопривод; 12 - генератор импульсов; 13 а- система подачи РЖ

кой-то оси на 2,35 мм на шаговый двигатель, осуществляющий перемещение по этой оси, следует подать 2,35x500 = 1175 импульсов. Если необходимо обработать криволинейный контур АВ, то сначала следует вычертить кривую, эквидистантную профилю контура детали. Полученная кривая А1В1 представляет собой путь, который должен пройти ЭИ. Затем кривая А1В1 аппроксимируется отрезками прямых AC, CD и DB. Чем короче отрезки, тем выше точность программирования. После



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 [ 83 ] 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.