На рис. 2.12 и 2.13 даны графики определения параметров РЖ. Обработка твердых сплавов должна проводиться с большим значением электропроводности РЖ чем стали (порядка 0,4 -10~8 Ом-1-см 1).

Рис. 2.12. График выбора РЖ по вязкости (для получения необходимой шероховатости обработанной поверхности):

\ \ рекомендуемая область; а неблагоприятная область

В целях получения необходимой электропроводности и уменьшения коррозии станка и обрабатываемых заготовок в воду добавляют 0,02-0,06 % NaN02 и 0,02- 0,06 % N(C2OH). Уменьшение коррозии и шероховатости обрабатываемых поверхностей обеспечивается введением в воду до 4 % Са2С03 (кальцинированной соды); для уменьшения коррозии используют также уротропин (ГОСТ 1381-73).

0,255

1,5 -Ц245

0,235

10 х-10~?0мЫ

Рис. 2.13. Зависимость производительности Q (-) и ширины паза Н (---) от электропроводности РЖ и:

/ -f = 8 кГц; 2 - / = <= 22 кГц

Для повышения технологических возможностей РЖ применяют ПАВ 13], позволяющие снизить износ ЭИ и повысить производительность ЭЭО (табл. 2.10-2.12). Количество РЖ для копировально-прошивочных работ рассчитывается из получения максимальной производительности при минимальном износе ЭИ для заданного режима обработки (табл. 2.13).

Для графитовых ЭИ скорость движения РЖ в МЭП составляет 0,03-0,8 м/с, а для ЭИ из меди - 0,03-

2.10. Основные технологические показатели ЭЭО в РЖ, содержащих элементоорганическ соединения