(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 [ 67 ] 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

2.5. Экспериментальные значения коэффициента ki для различных материалов заготовок

Материал заготовки

- VI О3, см/Дж

Материал заготовки

см/Дж1/3

Алюминий Медь Железо Никель

12-15 6-8 5,5 67

Сталь: 45

ХН77ТЮР Сплав: В Кб ВК15

5-6 6-8

1,5-2 2,5-3

2.6. Значения Во для различных материалов заготовок

Материал заготовки

Материал заготовки

Алюминий Сталь 45 Железо Армко Никель

775 880 900 1200

Сплав: В Кб ВК15

Вольфрам

1400

440 5000 600

2.7. Расчетные значения ти opt, соответствующие максимальной производительности при постоянной энергии импульса

Материал заготовки

ти opt. мкс

Материал заготовки

ги opt- ко

Алюминий

200 90 210

Сталь 45 Сплав ВК8 Вольфрам

200 95

Примечание. Данные определяют с точностью до 15-

20 %.

прокачки РЖ для чистовых и доводочных режимов можно пользоваться скоростью ее потока, полученной экспериментально. Так, для графитовых ЭИ она составляет 0,03-0,8 м/с, для медных - 0,03-0,2 м/с.

Предельно допустимые значения энергии и длительности импульса при ЭЭО представлены в табл. 2.8.



2.8. Предельно допустимые значения энергии импульса И7 и его длительности ти для различных материалов

Материал

ти, мкс

Стали и сплавы на основе же-

От долей до

От десятков

десятков

до нескольких

тысяч

Сплавы на основе никеля н

Не более 3-4

Не более

100-200

Металлокерамнческие ком-

Не более 0,5

Не более 10

позиции вольфрамо- и титано-

карбидной группы

Монокристаллические мате-

Не более

риалы на основе тугоплавких

металлов и сплавов

Цветные металлы и сплавы

10-*-5

1-300

на основе меди

2.2. РАБОЧИЕ ЖИДКОСТИ

Рабочие жидкости (РЖ) должны обеспечивать высокие технологические показатели ЭЭО, термическую стабильность физико-химических свойств при воздействии электрических разрядов с параметрами, соответствующими применяемым при ЭЭО, низкую коррозионную активность к материалам ЭИ и обрабатываемой заготовки; высокую температуру вспышки и низкую испаряемость; хорошую фильтруемость; низкую токсичность; экологич-ность; не иметь запаха.

При ЭЭО получили применение низкомолекулярные углеводородные жидкости различной вязкости, вода, кремнийорганические жидкости и водные растворы двухатомных спиртов. Температура вспышки паров РЖ согласно строительным нормам СНиП I1-M2-72 для производств категории В должна быть выше 61 РС. В табл. 2.9 даны сведения о РЖ

Для эффективного ведения электроэрозионного процесса на черновых режимах следует применять РЖ вязкостью (5-г-6,5) 10 4 м2/с, а на чистовых режимах, когда МЭЗ малы, вязкостью (1,8-3) Ю-4 м2/с (рис. 2.12). Для проволочных вырезных станков целесообразно использовать электропроводность 0,0004-0,0005 Ом 1-см-1 на черновых режимах и 0,0003-0,0004 Ом-1-см-1 - на чистовых (рис. 2.13).



ГОСТ, ТУ

Температура вспышки,

°с

Кинематическая вязкость при 20°С м/с

Содержание ароматических веществ, %

Темпе-ратура кипения

Область применения

Керосин

50-90

18-20

Для вырезных станков

Индустриальное масло И12А, ИС20А

ГОСТ 20799-75*

Для станков типов 4Е723, 4Е724

Смесь керосин - масло индустриальное И12А (1 : 1)

61-63

22-25

Сырье углеводо- -родное

ТУ 38.101845-80 с изм. № 1

64-71

<3,0

3,5-6,5

Для станков типов 4Г721, 4Д722 АФ1; вырезных станков



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 [ 67 ] 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.