(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 [ 60 ] 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

I 83. Нн и ирующие растворы и режимы антикоррозионной обработки заготовок

нз различных материалов

Материал заготовки

Срок защиты от коррозии

Состав раствора

Концентрация

Режим обработки

Способ расконсерв ации

** °С

МИН

Сталь

До пяти суток

Na2COs NaNOjj

0,2-0,4 % 8-10 %

18-25

Промывка 1 %-ным раствором NaNCy сушка

Моноэтанола-мин ОП-7 (ОП-10)

1,0-1,5% 0,2-0,3 %

Промывка водой; сушка

Триэтаноламин или моноэтанол-амин технический

8-10 мл на 1 м

Сталь, чугун

До 14 суток

НДА. ОП-7 (ОП-10)

1,0-1,5% 0,2-0,3 %



Материал заготовки

Срок защиты от коррозии

Состав раствора

Концентрация

Режим обработки

Способ расконсервации

ts, С

Tg, МИН

Чугун

До пяти суток

Na2C03 NaN02

0,2-0,4 % 8-10 %

1 ft or

Промывка водой; сушка

Сталь в сочетании с мед!Ю

До 14 суток

NaN02 Бензонат натрия

0,1-0,3 % 2-3 %

lO-ZD

Медь, латунь, бронза

До пяти суток

КаСга07 *

130-150 г/л

75-85

h2so4 *

CrOs NaCI

5-10 г/л 8-10 г/л 2-5 г/л

18-25

Алюминии и его сплавы

До пяти суток

CrOs K2Cr07 *

10-30 г/л 40-70 г/л

18-30

Примечание. Способ расконсервирования состоит в промывке 1 %-иым раствором NalslOz и сушке.

* После промывки в растворе ингибитора должна производиться промывка в холодной воде и сушка заготовок.



при добавлении 10 % электрокорунда (М28-МН; 24 А); v0Kp = 2-4-3 м/с, продольная подача стола станка составляет 0,25 м/мин, а поперечная - 0,15 м/мин. Усилие прижима ЭИ к обрабатываемой поверхности составляет

100-200 кПа; UB = 10 В.

После предварительного ЭХАП шероховатость обработанной поверхности Ra = 0,32 мкм; при этом продол-д д жительность операции рас-

считывается из условия затраты 1-1,2 ч на обработку 1 ма.

Окончательное ЭХАП осуществляют 15 %-ным NaN03 с добавлением 10 % оксида хрома Сга03; материал притира - поролон. Усилие прижима ЭИ составляет 20-30 кПа; значения иОКр, продольной и поперечной подачи стола станка и Ua аналогичны предыдущим. Продолжительность этого перехода составляет 0,8-1 ч на 1 м2. В конце перехода отключают ИП и выполняют один рабочий ход без тока; при этом с обрабатываемой поверхности удаляется характерная для ЭХО темная пленка и поверхность приобретает металлический блеск.


Рис. 1.39. Электрод-инстру мент для ЭХАП:

1 - притир, 2 - резина; 3 - он равна

Список литературы

1. Байсупов И. А. Электрохимическая обработка металлов. М.: Высшая школа, 1981. 152 с.

2. Байсупов И. А., Арзяева Г. В. Электроизоляционные покрытия электродов-инструментов для электрохимической обработки. Л.: ЛДНТП, 1983. 24 с.

3. Геворкян Г. Г., Ландау Ю. И. Электрохимические станки и автоматы для снятия заусенцев Технология автомобилестроения. 1983, № 3. С. 3-5.

4. Грилихес С. Я. Обезжиривание, транление и полирование металлов. Л.: Машиностроение, 1983. 100 с.

5. Гродзинский Э. Я. Абразивно-электрохимическая обработка, М.: Машиностроение, 1976. 54 с.

6. Гурвич Р. А. Алмазно-электролитическое сверление отвер< стий в твердых сплавах. Киев: Наукова Думка, 1977 264 с.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 [ 60 ] 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2024 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.