(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 [ 44 ] 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

Операция

Технологические особенности операции

Конструкция обрабатываемого элемента

нетехнологнчная

технологичная

Значения параметров

ЭХШ прорезей (ЭИ - алмазный круг)

Боковые поверхности прорези на входе

ЭИ в заготовку подвержены более длительному электрохимическому воздействию, что приводит к образованию конусности

П


В,-=В-НР.2ч -г-0,5 мм)

На острых кромках заготовок в местах удаления заусенцев образуются закругления г из-за повышенного значения и, в этих местах



/ =0,1--0,5 мм



Операция

Технологические особенности операции

Конструкция обрабатываемого элемента

нетехнологнчная

технологичная

Значения параметров

Участки полируемых плоскостей расположенные по периферии, находятся в процессе ЭХО под более длительным электрохимическим и механическим (абразивном) воздействием; на этих участках происходит повышенный съем металла заготовки

, , %

в

В=3-г-5 мм; йз=0,01-£--v-0,02 мм

Л. 1

Л

1.51. Технологические режимы ЭХОт заготовок дисковыми металлическими ЭИ

Технологические параметры

Материал заготовки

ia, А/см2

<э-

°с

iit об/мнн

и-мм/мин

Шероховатость Ra, мкм

Углеродистые стали

9-15

30-100

300-400

0,5-2,0

0,8-1,6

Жаропрочные стали н сплавы

12-18

30-120

300-3000

1,6-5,1

Титановые сплавы

15-18

0,5-1,5

3,2-5,2



в нетехнологичном и технологичном исполнении. Значения параметров обрабатываемых элементов даны применительно к ЭХО в непрерывном режиме и при отсутствии локализации процесса. При выполнении этих операций в импульсно-циклическом режиме или в непрерывном (но с введением в электролит сжатого воздуха) значения этих параметров существенно снижаются. Точные значения их устанавливают опытным путем.

Заготовительные операции. При ЭХО осуществляют отрезку мерных по длине заготовок из профильного проката дисковыми и ленточными ЭИ и вырезку фасонных заготовок из листового проката проволочными ЭИ.

Процесс ЭХОт заготовок дисковыми металлическими ЭИ выполняют на станках ЛШ-138 и ЛЭ-226 с использованием электролита в виде 15-20 %-го NaCl; рвх = = 0,2-=-0,5 МПа; £> = 150-т-ЗОО мм. Сведения о технологических режимах и характеристиках некоторых заготовительных операций, выполняемых при ЭХОт и АМО с применением дисковых и ленточных ЭИ, даны в табл. 1.51-1.54.

Анодно-механическую отрезку заготовок из сталей и сплавов всех марок выполняют в растворе жидкого стекла Na2Si03 плотностью рэ = 1,27-7-1,3 г/см3, При этом значения tg и рН существенного влияния на производительность, качество и точность операции не оказывают.

1.52. Технологические характеристики ЭХОт фасонных листовых заготовок проволочными ЭИ на станке МА-4429 [19]

Материал заготовки

Толщина заготовки, мм

Электролит

мм/мин

Ширина реза мм

20 %-ный NaCl; tg = 36 °С

0,75

0,68

3,00 .

ВТ1-1

0,72

Сталь Х12М

Сталь 30ХГС

30 %-ный NaNO3;<8==30°C

0,75



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 [ 44 ] 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.