(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 [ 26 ] 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

Форма

Особенности конструкции

Применение


Металлические токо-проводящие диски; Си == 200 4-700 мм, d =

и

=- 20 +40 мм. h +2 мм

0,5 +

ЭХОт и AMO - отрезка заготовок из круглого, профильного и ли-сгоаого металла


Металлические токо-проводящие диски с пу-клевками по периферии; глубина пуклевок в 0.5ft

ЭХОт н AMO - отрезка заготовок из круглого, профильного и листового металла при значительной глубине разрезания (более 100 мм), когда необходимо исключить затирание ЭИ и обеспечить хороший доступ электролита в рабочую зону


Диски с активной алмазоносной частью / и металлической (токо-проводящей) пассивной частью 2; алмазоносная часть состоит из алмазных зерен аернистостью 125-200 мкм, связанных между собой и с пассивной частью сплавами на медной основе; D = 50+400 мм, h = = 0,45+2,4 мм

ЭХОт заготовок из круглого, профильного и листового металла

Щ

т

Щ

р

Круги, цели ком состоящие из зерен абразивного материала на токопроводящей связке; зернистость абразива от 125 до 315 мкм; наружный диаметр 150 - 300 мм

ЭХШ заготовок цилиндрического и фасонного профиля



Форма

Особенност-и конструкции

Применение


Активная часть I - алмазоносный слой нз алмазных зерен верни-стостью 50-200 мкм. связанных между собой и с пассивной частью .? сплавами на медной основе; £>и = 80-4-300 мм. h = 18.5- -32 мм

ЭХШ плоскостей


Активная часть / - алмазоносный слой из алмазных зерен зернистостью 50--200 мкм, связанных между собой и с пассивной частью 2 сплавами на медной основе; Ои = 50 4-175 мм, h = 20 +28 мм

ЭХЗ твердосплавного инструмента


Круги, на активной части / которых выполнены канавки 2; при £>и = 300 мм число канавок может составлять 40-45, глубина их 0.6-0,8 мм

ЭХШ больших по площади поверхностей (более 30 X ХЗО мм)


Диски I, на торце которых закреплены притиры 2 из диэлектрического материала (дерева).; £>и = 200 + + 500 мм, в =* 20+50 мм

ЭХАП скостей



Форма

Особенности конструкции

Применение

ЭИ цельной конструкции с рабочей частью и хвостовиком для базирования и крепления в цанговом зажиме станка

Для ЭХО предварительно обработанных отверстий диаметром до 5 мм; электролит подают в рабочую зону через отверстие в заготовке или сопло (поливом)


ЭИ полой конструкции с хвостовиком для базирования и крепления в цанговом зажиме станка

Для ЭХО отверстий диаметром от Б до 10-15 мм; электролит подают (или отводят) через центральное отверстие


ЭИ полой конструкции с резьбовым окончанием для крепления в станке

Для ЭХО отверстий диаметром до 20-30 мм


ЭИ полой конструкции с фланцем для базирования и крепления в станке

Для ЭХО отверстий диаметром более 29-30 мм; электролит подают (или отводят) через центральное отверстие

1.21. Конструкции многоместных ЭИ

Эскиз

Особенности конструкции

Применение

Комплект дисковых ЭИ закреплен на одной оправке; толщина прокладок между ЭИ определяет ширину отрезаемых заготовок

ЭХОт заготовок из листовых и профильных материалов шириной до 30-= 50 мм



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 [ 26 ] 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.