(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 [ 234 ] 235 236 237 238 239 240

7.87. Состав водных травильных растворов и режимы ультразвукового травления

Обрабатываемый материал

Содержание массовых долей компонентов, %

Максимальная продол-

HC1 *

NaCl

HNOs*

h2so4*

c,o,

Уротропин

оатура,

°С

жительность травления мин

Углеродистые стали (СтЗ, сталь 45)

0,8-1

25-35

ъ

Цементируемые стали (16ХГТ, 12ХНЗА)

21-22

40-45

Хромистые стали (2Х13, 4X13)

4,5-5

40-45

Трансформаторные стали (ЭЗЗОА)

21-23

80-90

Хромоникелевые коррозионно-стойкие стали (Х18Н10Т, ЭИ-811, ЭИ-702)

1,8-2,1

40-50

ю

Сплавы на медной основе (Л90, ЛА85)

10-30

20-30

Углеродистые стали Латунь Л68

35-40 15-20

0,5 **

* Кислоты концентрированные. ** для стали и латуни.

Время предварительного травления в том же растворе 3 и 1,5 мин соответственно



Материал деталей (марка сталей)

Операция, предшествующая травлению

Компоненты водных растворов 1 (массовое содержание)

t. °с

г, мин

ЭИ435; XI3; ЭШ481; Х18Н9Т

Горячая прокатка, протяжка, термообработка

Азотная кислота (р = 1,4 г/см3) - 10 %; хлорное железо - 2 %

7-12

Х18Н10Т

Термообработка

Азотная кислота (р = 1,4 г/см3) - 8%; фтористый натрий - 2 %

40-50

Хромовые и хро-моникелевые стали

Горячая ковка и штамповка, термообработка

Азотная кислота (р = 1,4 г/см3) - 9 %; серная кислота (р = 1,84 г/см3) - 4 %; соляная кислота (р= 1,19 г/см3) - 13%;

5-10

Р18; Р9

Термообработка

Соляная кислота (р = 1,19 г/см3)-12,5%; нитрат калия - 3 %; уротропин - 1 %

50-55

Углеродистые стали

Горячая ковка и штамповка

Серная кислота (р = 1,84 г/см3) - (7-10)%; соляная кислота (р = 1,19 г/см3) - (10-16)%; КС - (0,2-0,3) %

30-40

10-15

Стали марок 10 и 20

Горячая протяжка

Серная кислота (р - 1,84 г/см3)-15%; поваренная соль - 5 %; контакт Петрова - 5 %

15-25

Примечай время травления; р

и я: 1. Во всех растворах остальное - вода. 2. Принятые обозначения: t и т -- плотность компонента.

- температура и



Мощность

Число техно-

генератора,

о н

логических

кВт

позиций

Рабочий

Габаритные размеры

Очищаемые изделия н

Тип

к Я

объем

технологического уст-

загрязнения

ванн, дмЕ

ройства, мм

( О)

о к

О

* К я га

о и *о . га га

всего

О. Р

УЗУ-0,1

0,15

324X 232X 238

Мелкие детали приборо-

строительной, оптической и других отраслей промышленности со следами масла, пасты, наклеечных смол, флюсов и т. п.

УЗУ-0,25

0,25

560X 290X 300

УЗВ-0,4

450X340X400

Мелкие детали с жиро-

выми и масляными загрязнениями

ВУ31-301

570Х 665Х 420

То же, очистка перед гальванопокрытием

Реут-0,01

0,15

- -

260X160X210

То же, изделия зубопро-

тезной техники

Хладон-0,1

1 230X 850X1 270

Различные детали с механическими и жировыми загрязнениями

УЗ В-15м

720Х 655Х 970

Различные детали маши-

УЗВ-16м.

900X752X970

ностроения (размеры под-

УЗВ-17м

1 390Х 872Х 965

весок в плане, мм: 300Х

УЗВ-18м

1 700X872X965

Х300; 600X300; 900x300;

1200X300)

УЗУ4-1,6-0 * ?

1 752Х700Х 1 075

Фильтроэлементы топливных, гидро- н пневмо-



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 [ 234 ] 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.