(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 [ 215 ] 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

Обработка цилин -дрических элементов заготовок

1>г<г

-Обработка отберстий -


>.

Обработка плоских элементов заготовок

I Точение



Пэгибные УЗК

Рис. 7.65. Классификация операций и методов УЗМОР типовых элементов заготовок



Операция к схема

Кинематические особенности

Режим обработки

Характеристика обрабатываемых заготовок

f = 21,7 кГц, 2AR => 8 мкм, п = = 200 дв. ход/мин, твердосплавная режущая пластина

Быстрорежущая сталь 65 HRC3, пластина размерами 13X13X100 им

f - 20,8 кГц, 2ЛК = 8 мкм, v = = 0,2 м/мин, t = = 0,5 -~2 мм, £ = = 0,025

-0,125 мм/ход, быстрорежущая пластина

Медь (ов = = 260 МПа), алюминий (ов = 83 МПа)

Область применения

Строгание


Заготовка 1 перемещается прямолинейно со скоростью V, резец 2 совершает УЗК о амплитудой 2ЛК; направление колебаний режущей кромки 3 совпадает с направлением резаная

Обработка небольших плоских поверхностей

Точение


Заготовка 2 закреплена в патроне / станка и вращается со скоростью v0i проходной резец 3 перемещается с продольной подачей S p;

режущая кромка 4 колеблется с амплитудой 2АВ в направленна резаиия

/ = 21.4 2AR = 18 vc = 30 м/мин.

кГц, мкм,

= 0,05-1-0,14 мм/об, резец алмазный, СОЖ - машинное масло

D = 48 мм, I - - 800 мм, коррозионно-стойкая сталь (ов = = 550 МПа), углеродистая сталь (ов = 400 МПа)

Обработка цилиндрических поверхностей



Операция и схема

Кинематические особенности

Режим обработки

X арактеристика обрабатываемых заготовок

Область првменения


Заготовка 1 вращается со скоростью щ; плоский фасонный резец 2 перемещается с поперечной подачей Sn режущая кромка 3 колеблется с змшгнту-Дой 2ЛК верпендл-куяярао к направлению подачи

f = 24.4 кГц, п = = 600 об/мин, Sn П == 0,15 мм/об, t = 0,1 мы, 1А„ -

т. 15

в

твердо-режущая

D = 7 мм, ; - = 10 мм, Rg = = 2,5 мкм, пермаллой

Обработка цилиндрических поверхностей

Точение


Заготовка / укреплена на столе карусельного станка н вращается со скоростью и,* резец 2 совершает УЗК с амплитудой 2v4R в направлении резаная, подача резца S осуществляется в поперечном направлении от периферии к центру

i = 21,7 кГц, 2j4r = 22 мкм, к =>= = 220 об/мин, S = = 0,05-ь0,12 мм/об, t = 0,01 -4-0.06 мы, твердосплавная режущая пластина; СОЖ - мзшинн ое касло

Б ыстрорежущая вольфрамовая сталь, 65 hrc8; пв =

= 0,5-1-1 км

/ = 20,4 кГц. 2АК = 16 мкм, S = = о.ю мм/об, / = = 0,05 мм. твгардо-сплавнйя режущая пластина, ССрК - минеральное млело

Кольдо нз серого чугуна, D = 53 мм, Ra == 16 мкм

Обработка плоских по верхностей

/ = 21,о кГц, 2ЛК = 18 мкы п = = 220 об/мин S = = 0,5-=-0,14 об/мнн. t == 0,05-!-0,10 мм, алмазный резец, СОЖ - ьташииное масло

D - 40 лш, дюралюминий (оЕ == = 180 МПа). углеродистая сталь 83 HV, корчозионно-стойкая сталь. 79 4V. чугун яп fv



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 [ 215 ] 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.