(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 [ 206 ] 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

шлифпорошок карбида кремния зернистостью М28; подача суспензии - кисточкой (2ЛК = 204-25 мкм).

УЗПр сквозных отверстий диаметром более 20 мм на глубину более 10 мм целесообразно выполнять полыми концентраторами-инструментами, через которые либо прокачивают абразивную суспензию под давлением по центральному отверстию, либо подают ее в рабочую зону поливом через специально выполненные окна (рис. 7.51, а). Если возможно (по технологическим соображениям), концентратору-инструменту (или заготовке)

\-1-

t--л

/1 --1-

г

Рис. 7.51. Сменный концентратор-инструмент ступенчатой формы для УЗПр отверстий большого диаметра: а - пустотелый с окнами для подачи абразивной суспензии; б - цельный с пазами на образующей и торце рабочей части

придают вращение. При этом выгодно применять концентраторы-инструменты с каналами на образующей и торце рабочей части (рис. 7.51, б), которые облегчают доступ в рабочую зону свежих порций абразивной суспензии и эвакуацию шлама. Указанные типы концентраторов-инструментов существенно повышают производительность обработки (Qv < 5000 мм3/мин для стекла). Большей производительности УЗПр можно достичь за счет вращения одновременно инструмента и заготовки (Qv 6000 мм3/мин для стекла); направление вращений - встречное.

Для УЗПр отверстий и пазов небольших размеров диаметром до 6 мм) в серийном и массовом производстве эффективно применяют групповую технологию. Здесь различают три случая; 1) УЗПр в одной заготовке нескольких одинаковых по форме и размерам элементов; 2) УЗПр в одной заготовке нескольких различных по форме и размерам элементов; 3) УЗПр одновременно в нескольких заготовках одного типоразмера нескольких одинаковых по форме и размерам элементов.

Примером первого случая является УЗПр одновременно 256 отверстий диаметром 0,25 мм в пластине из феррита толщиной 1 мм и размерами в плане 13,5X 13,5 мм.



Сменный инструмент состоит из оправки с резьбовым хвостовиком и припаянных к ней штырей из калиброванной проволоки. Операцию выполняют на станке модели 4770 за 1 мин с применением специального магнитно-

11+о,з


и

2+0,1

Рис. 7.52. Плата из керамики 22ХС (а) и сборный инструмент (б) для УЗПр одновременно двух окон и одного отверстий на станке модели 4772А

пружинного стола, осуществляющего рабочую подачу заготовки на инструмент. Абразив - карбид бора; подача суспензии - кисточкой. Заготовки приклеивают в ориентированном положении к стальным подкладкам. Максимальное число операций УЗПр до переточки инструмента 15-20 заготовок. Для правильного ориентирования заготовок на подкладках, подкладок относительно инструмента и штырей при пайке инструмента применен комплекс оснастки [10]. Технология успешно реализована в массовом производстве.

Пример УЗПр в одной заготовке нескольких различных элементов приведен на рис. 7.52. В плате из керамики толщиной 0,8 мм одним сменным инструментом сборной конструкции одновременно обрабатывают три элемента. Абразив - карбид бора, зернистость 10. Основное время операции составило 15- 18. мин (станок модели 4772А). Заготовки приклеивают к стеклянным подкладкам в ориентированном положении.

УЗПр одновременно четырех окон в двух одинаковых заготовках толщиной 1,5 мм из стекла выполняют на станке модели 4770 сменным инструментом сборной кои-

Рис. 7.53. Схема размещения двух одинаковых заготовок на подкладке при УЗПр одновременно четырех окон



струкции за 6-8 мин. Абразив - карбид кремния, зернистость 4. Обе заготовки приклеивают в ориентированном положении на одну стеклянную подкладку (рис. 7.53)..

УЗПр окон одновременно в шести заготовках толщиной 0,8 мм из феррита (рис. 7.54) выполняли на станке модели




Т

г г:

Рис. 7.54. Групповая обработка одновременно шести одинаковых заготовок: а - заготовка с окном; б - схема ориентирования заготовок по шаблону прн приклеивании их на подкладку; в - сменный инструмент сборной конструкции: / - оправка с резьбовым хвостовиком: 2 - вставка

4772А. Абразив - карбид бора, зернистость 8. Основное время составило 10 мин. Подача суспензии - поливом. Ориентирование стеклянной подкладки с приклеенными заготовками относительно инструмента производили по шаблону; после выверки подкладки с заготовками и крепления ее шаблон снимают. Этот же шаблон использован при пайке сменного инструмента для этой операции; с его помощью ориентируют расположение вставок. Технология реализована в серийном производстве.

Ультразвуковое шлифование (УЗШ) применяют для чистовой обработки плоскостей заготовок из твердых, хрупких материалов вместо шлифования алмазными ин-



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 [ 206 ] 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2024 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.