(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 [ 2 ] 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

зико-механическими свойствами без приложения значительных механических усилий и без непосредственного механического контакта обрабатывающей поверхности инструмента с обрабатываемой поверхностью заготовки.

2. Большими технологическими возможностями изменил формы, размеров, шероховатости и свойств обрабатываемых поверхностей заготовок, охватывающими практически все операции машино- и приборостроения.

3. Получением сложных по форме поверхностей заготовок при сравнительно простой кинематике процессов.

4. Значительно меньшей зависимостью (а зачастую и полной независимостью) основных технологических показателей процессов от физико-механических свойств обрабатываемого материала. Сравнительно простое изменение этих показателей, при котором не требуется, как правило, замены применяемого оборудования, оснастки и инструмента.

5. Минимальным влиянием технологических особенностей процессов и операций на механические свойства и эксплуатационные характеристики деталей после обработки электрохимикофизическими и комбинированными методами.

6. Относительной простотой, низкой себестоимостью и высокой стойкостью применяемого инструмента, а иногда и отсутствием его износа. В некоторых процессах электрофизической обработки инструмент (в классическом его понимании) вообще отсутствует, а его функции выполняет сформированный соответствующим образом поток электронов, ионов и т. д.

7. Большими возможностями интенсификации многих технологических процессов механической обработки (резанием и давлением), нанесения покрытий, сварки, пайки и других, выполняемых традиционными методами с большой трудоемкостью и низким качеством обработки.

8. Возможностями механизации и автоматизации основных технологических и вспомогательных переходов вплоть до применения робототехнических средств и комплексной автоматизации операций и процессов.

9. Возможностями сокращения, а во многих случаях и исключения необходимости расходования остродефицитных и дорогих инструментальных сталей и сплавов, а также потерь обрабатываемых материалов.

10. Сравнительно простой утилизацией шлама.



Наряду с перечисленными положительными особенностями электрофизических и комбинированных методов обработки им присущи и некоторые недостатки или ограничения, которые обусловлены их физической сущностью и спецификой. Некоторые из этих недостатков имеют временный характер и могут быть, очевидно, устранены в дальнейшем при совершенствовании этих методов. Основные недостатки указанных методов следующие:

1) повышенная энергоемкость процессов при равнозначных с механической обработкой производительности и качественных показателях;

2) относительная громоздкость применяемого технологического оборудования и оснастки, а также необходимость применения (во многих случаях) специальных источников питания электрическим током, устройств для подачи, сбора, хранения и очистки рабочей жидкости;

3) необходимость размещения технологического оборудования в отдельных помещениях, связанная зачастую с учетом повышенной пожарной опасности и выполнением специфических требований безопасности труда.

Ниже приводится перечень основных разновидностей электрохимических, электрофизических и комбинированных методов обработки (ЭХФКМО), сгруппированных по основному (определяющему) их признаку. Термины и краткие формы этих разновидностей даны в соответствии с действующими стандартами (ГОСТ 3.1109-82*, 25330-82, 25331-82, 23505-79 и др.), отраслевыми руководящими материалами и принятой в научно-технической и справочной литературе терминологией.

ЭХФМО -

ЭХО - ЭХРО - ЭХК - ЭХМ -

эхок -

ЭХОт - ЭХПр - ЭХПС -

электрохимические методы обработки; электрохимическая электрохимическая электрохимическое электрохимическое электрохимическое ние;

электрохимическая электрохимическое электрохимическое ное;

электрохимическое

и электрофизические

обработка; размерная обработка; калибрование; маркирование; объемное копирова-

отрезка; прошивание; прошивание етруй-

точение;



электрохимическая отделочная обработка;

электрохимическое полирование; электрохимическое удаление заусенцев; электрофизическая обработка; электроэрозионная обработка, электроэрозионное вырезание; электроэрозионное маркирование; электроэрозионное объемное копирование;

электроэрозионная отрезка; электроэрозиоиное прошивание; электроэрозионное шлифование (без применения абразива); электроэрозионное упрочнение (легирование) ;

электроконтактная обработка (разновидность ЭЭО);

электроимпульсная обработка; электрогидроимпульсная обработка; магнитно-импульсная обработка; магнитно-эластоимпульсная обработка; плазменная обработка; светолучевая (лазерная) обработка; ультразвуковая обработка; ультразвуковое лужение; ультразвуковая металлизация; ультразвуковая пайка; ультразвуковая сварка; ультразвуковая отделочная обработка; ультразвуковая очистка (без применения абразива);

электронно-лучевая обработка; электрохимикофизические комбинированные методы обработки; анодно-механическая обработка; электроэрозионно-химическая обработка;

электрохимическая ультразвуковая обработка;

электрохимическая абразивная, обработка;

электрохимическое абразивное полирование;



1 [ 2 ] 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.