(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 [ 186 ] 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

7.11. Способы крепления типовых колебательных систем в ультразвуковом оборудовании

Схема

Описание схемы

Особенности


Излучающая пластина 1 преобразователя вмонтирована в дно 3 (или в стенки) ваины У Оч; соединение уплотнено эластичной прокладкой 2 с помощью кронштейна 4

Необходимо надежное уплотнение соединения для предотвращения утечки рабочей жидкости, особенно при использовании растворов кислот; в последнем случае применяют дополнительные уплотнения, например армирование отверстия под преобразователь


Переходной фланец / полуволновой колебательной системы закреплен гайкой 4 в диафрагме 3, которая крепится к корпусу 2 головки стайка, например, для УЗАО

Значительны потери энергии Из-за небольшой толщины диафраг мы в месте соединения с фланцем (I-3 мм) не обеспечивается точное ориентирование системы и инструмента. Необходимо уплотнение соединений



Переходной фланец 3 .полуволновой колебательной системы закреплен гайкой в обойме 2, которая по посадке зафиксирована и закреплена винтами в корпусе 1 головки станка, например, для УЗАО

Фланец концентратора-волновода 1 полуволновой длины закреплен по посадке в корпусе 2 головки станка, например, для УЗАО, УЗОД

За счет расположения плоскости П в узле колебаний (см. схему), где А к ss 0, снижаются потери энергии. Достижима большая точность ориентирования системы и соответственно инструмента. Необходимо уплотнение соединений



Схема

Описание схемы

Особенности


Увеличенный по толщине н полый фланец 3 концентратор а 2 полуволновой длины (любой формы сечения) фиксируют и крепят в корпусе / головки станка, например, для УЗМОР. На периферии фланца выполнены горизонтально и вертикально расположенные окна

За счет окон на фланце предотвращается распространение УЗК (радиальных, изгибных и др.) на корпус, что обеспечивает минимальные потери. Увеличенная толщина фланца позволяет точно фиксировать колебательную систему и соответственно инструменты. Способ реализован в прецизионных станках. Необходимо уплотнение соединения (а. с. № 763005, СССР)

Для прямоугольной пластины, узловые линии колебаний которой расположены параллельно одной из сторон, резонансную частоту определяют из выражения

nh (п - 0,5)2

4#>

Зр(1-1 )

коэффициент Пу-

число узло-

где р - ассона; п -вых линий.

В табл. 7.13 представлены параметры изготовленных из различных материалов ПМС под нагрузкой. В табл. 7.14 приводятся характеристики припоев, применяемых при пайке пакетов к концентраторам или пластинам.

Для охлаждаемых проточной *водой проводов плотность тока в обмотке преобразователя состав-


Рис. 7.14.

стержня

30 аш

Влияние параметра а магнитостр икционного пакета на амплитуду колебаний тах и акустическую мощность Рак преобразователя:

l-f = 18 кГц; 2 - / 22 кГц; 3 - t = ** Гц (---А-,

--Р



7.12. Основные параметры промышленных магнитострш цнониых материалов [14, S7]

Марка материала

Плотность Р-10- , кГ/м3

Модуль Юнга £ 10- , Па

Скорость звука с- 1СГ3, м/с

Относительная магнитная проницаемость ц

Тангенс магнитных потерь tg Р-103

Оптималь ное поле

подмагии-чиваиня

tfopt-IO-*. А/м

Магнито-стрик-циоииая постоянная а-Ю-7, А/м

Коэффициент магиитно-механиче-ской связи К

Постоянная чувствительности А-10е, м/А

Металлы и сплавы

8,85

2,13

4,78

0,8-1,6

0,15-0,31

НП2Т

2,15

0,26-0,30

49К2Ф

2,18

1,6-2,4

0,48-0,54

50К2Ф

2,05

1,6-2,4

0,48-0,54

КА65К

8,25

2,05

5,08

500

1,0-1,7

0,27-0,30

14Ю

6,65-6,75

1,60

4,6-5,2

1000

0,5-0,8

1,15

0,25-0,28

12Ю

6,75

1,58

0,5-0,8

0,85

0,25-0,30

Гиперко

5,12

0,14

Гиперник

4,1-4,2

4000

0,45

0,32

1400

0,6-0,4

0,49

Ферриты

21 СП А

1,79

5,79

1-1,7

0,21

5,27

1,75

5,94

0,55

0,24

5,21

5,75

1,28

0,14

Ф-42 >

5,27

5,94

0,33

МК-16

5,27

1,12

0,38

5,21

Ф-107

5,26

0,96

0,38



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 [ 186 ] 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.