(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 [ 173 ] 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

Вытяжка

Схема

Размеры ааготовки

Особенности

Область применения

С присоединенной массой


> 0,003; М*м<0,8

Перед штамповкой на заготовку укладывается присоединенная масса (листовой свинец, резина, полиуретан, пластилин и др.), которая деформируется совместно с заготовкой. Применяется как с прижимом, так и без него

То же (feB = l,8-r-2,0)

Примечание. Обозначения на схемах: 1 -> корпус камеры; 2 - рабочая жидкость; 3 - электроды; 4 - прижимное кольцо; 5 - исходная заготовка; б - отштампованная заготовка; 7 - матрица; 8 - вкладыш; 9 -~ эластичная опора; 10 - рассекатель конический; - направляющие каналы; 12 - присоединенная масса.



новки, потребная для выполнения вытяжки по прямой схеме, может быть определена на основе баланса работ

где Лд - работа пластического деформирования заготовки, которую, например, для вытяжки полусферических деталей с фланцем, рассчитывают как сумму работ пластической деформации сферической Лсф и фланцевой Лфл частей заготовки [17]:

д - сф T Дфл! В4я /16К

1,15 lnfeBj - (ftB- 1)S3

где Вит - см. табл. 6.20; &фл - условный коэффициент фланца, равный /)фл/йм; &р - коэффициент, учитывающий дополнительную энергию перегиба материала вокруг ребра матрицы, при rM - 2-f-4 мм kr = 1,15, при гм - = 4 мм и более kP - 1,1; kT - коэффициент, учитывающий энергию на преодоление трения; колеблется от 1,1 при хорошем смазывающем материале оптимальной вязкости до 1,3 при вытяжке без него.

Электрогидроимпульсная отбортовка. Применяют технологические схемы отбортовки (табл. 6.28), совмещенной с пробивкой отверстия (отбортовка отверстия) и с вырубкой заготовки (отбортовка наружного контура), что позволяет сократить число штамповочных переходов, упростить оснастку [26]. Операция характеризуется коэффициентом отбортовки, определяемым пр формулам:

для отбортовки отверстий

k0 - /ig/d0; для отбортовки наружного контура

где h6 - высота борта; d0 - диаметр отбортовки; R0 - радиус борта в плане. В табл. 6.28 приведены зависимости для определения предельной высоты борта как при от-бортовке отверстий, так и при отбортовке наружных контуров, при увеличении которой наступает нарушение сплошности заготовки.



Операция

Зависимость

Отбортовка: отверстия


/S3\-0,125

dp. = 0,481d0 [fj x

/,\0.1S5 ,Д\0,С49 /Аб\-0,316 XUoJ UoJ Uo) X

60,025

наружного контура


и. пр -

0,092 oO,009

0,02

Материал заготовки

s. <

Сталь 20

2,89

3,13

3,11

1,13

-0,574

- 0,557

-0,557

- 0,365

Примечание. Зависимость для fcH Пр получена при fn/S3 =

= 3. Для других значений ru/Ss ft . пр = kK пр + х, где х = с (rE/S3); для стали 20 и алюминиевого сплава Д16АМ а = 0,01, а для АМцМ и Л63 - а = 0,02. Остальные параметры, входящие в зависимости, изменялись в следующих пределах: S3£ [0,3; 1] мм; rD(Z [2; 6] мм; С € [0,2; 0,55] мм; Д £ [0; 7] мм; <г0£ [15; 35] мм; dp K/dQ £ £ [0,5; 0,9]; R6 £ [IB; 75] мм.

Представленные схемы отбортовки позволяют получить борты из труднодеформируемых материалов, повысить коэффициент отбортовки по сравнению с отбортов-кой полиуретаном при статической нагрузке на 15-20 %.

Электрогидроммпульсная штамповка пространственных заготовок. Среди технологических операций, выполняемых на пространственных заготовках, нашли при-



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 [ 173 ] 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.