Примечания: 1. Обозначения в формулах: - минимальная энергия, потребная для выполнения опера-

ции; 0 £ Кр - предел текучести материала заготовки, соответствующий критической степени деформации по толщине заготовки иа режущей кромке инструмента; - расстояние от оси разряда до заготовки; Wq - энергия, запасенная в конденсаторной батарее; Асл - коэффициент запаса энергии, учитывающий случайные факторы; &у - коэффициент увеличения энергии (см- с. 498); ky - коэффициент, учитывающий объем разрядной камеры; Р^с^, Рсс3 с Рмс3 м - соответственно акустическая жесткость рабочей жидкости, эластичной среды и материала заготовки; б4 - относительное удлинение материала заготовки с учетом высокоскоростного нагружения (см. табл. 6.19). 2. с. = где В - Bk- и т - коэффи-

* Р Д s кр д д

циенты аппроксимации степенного закона упрочнения (см. табл. 6.20). &сл - 1,1 ч-1,5. Зависимости (6.4) и (6.5) получены для следующих диапазонов изменения параметров: SQ £ [0,1; 13 мм - сталь, латунь; S3 £ [0,5; 2,5] мм - алюминий и его сплавы; dQ/SQ £ [2; 600], /Sg £ [2; 275] - при пробивке круглых отверстий; D/Sg £ [4; 6003, 6T/S3 £ [2; 375] - при вырубке круглых деталей; г £ £40; 100] мм.

6.19. Физико-механические характеристики некоторых листовых материалов, применяемых в холодной листовой штамповке [20, 25]

6.20. Значения коэффициентов аппроксимации кривой упрочнения некоторых листовых материалов [17]

волны сжатия падает в е раз; рж, рм - соответственно плотности рабочей среды (жидкости) и материала заготовки. Значения ky для наиболее распространенных величин а и Р приведены в табл. 6.22.

Электрогидроимпульсная рельефная формовка. Формовка производится за счет локального утонения исходного материала; перемещение фланца заготовки при этом отсутствует. Основные схемы рельефной формовки и области их применения даны в табл. 6.23.

Глубина рельефа при свободной формовке в круглую матрицу [19]

/W = [0,018 +

где dM - диаметр матрицы, м; kg - коэффициент, учитывающий параметры разрядной камеры; для камер малого объема с коаксиальной электродной системой kg = = 0,254-0,3, для других типов

= [l+0,2(l0 fS l)]-3/4;

Па = 0,25-0,3; пр = 0,2-0,3; г)э = 0,6-н0,8.