(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 [ 164 ] 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

Тип

Схема

0J и

а ° S о

Размеры (мм) и особенности заготовки

Особенности разрядной камеры

Область применения

к к и -

(x cd

к к СО с1

Устройство с разрядом по оси заготовки, инициированным взрывающимся проводником


Диаметр или размер в плане до 50, высота более 200. Заготовка без дна

Возможность механизированной и автоматизированной подачи проводника. Изменяющийся по длине диаметр проводника, который может навиваться по спирали

Для раздачи, формовки, пробивки отверстий

20-40

Примечание. Обозначения на схемах: 1 - корпус камеры; 2 - рабочая жидкость; 3 - электроды; 4 изоляция электродной системы; 5 - прижимное кольцо; 6 - заготовка; 7 - матрнца; 8 - обойма; 9 - взрывающийся проводник; 10 - графитовая прокладка; И - эластичная оболочка; 12 - отражатель.



ее материала. По этим признакам разрядные камеры для электрогидроимпульсной штамповки (ЭГИШ) можно разбить на Две группы: для обработки плоских и объемных (с предварительно полученной формой) заготовок. Схемы разрядных камер для ЭГИШ указанных типов заготовок представлены в табл. 6.14 и 6.15.

Индукторы

Г

По Виду выполняемых операций

По принципу работы

По конструктивному исполнению

Для операций по обжиму [сборка, отбортовка, нап-рессоВка)

Дпя операций по раздаче (сборка, ojnognwBffl, про-

Для плоских даео-тоВок (отбортоВка, пробивка, Вырубка, рельефная формовка

Одноступенчатые

Спиральные -

Многоступенчатые

С концентратором магнитного поля

ОдноВиткоВые

С непосредственным подводом тока к обрабатываемой заготовке

ОдноВитковые с

согласующим

устройством

Коаксиальные -

Петлевые

Рис. 6.9. Классификация индукторов для МИО

Индукторы. Одним из основных элементов магнитно-импульсных установок являются индукторы. Они должны обеспечивать [2] высокие коэффициент преобразования энергии и механическую стойкость к воздействию динамических усилий, оптимальную частоту разрядного тока; требуемое распределение или концентрацию магнитного поля на заданном участке обрабатываемой заготовки, стойкость к электрическим перенапряжениям; простое конструктивное исполнение.

Классификация индукторных систем приведена на рис. 6.9. В одноступенчатых индукторах магнитное поле непосредственно воздействует на обрабатываемую заготовку. Многоступенчатые индукторы содержат дополнительный промежуточный виток, индуктивно связанный



с рабочей обмоткой и обрабатываемой заготовкой, через который достигается деформирование заготовки [2, 23].

В табл. 6.16 даны схемы различных по конструкции индукторов. Расчет и конструирование индукторов для МИО наиболее полно изложены в работе [2].

Технологическая оснастка для ЭИО пластическим деформированием (см. рис. 6.2, 6.7 и 6.8) отличается простотой конструкции и незначительной материалоемкостью.

Матрицы для формообразующих операций выполняются из стали марок ЗОХГСА и 45, защищенной от


Рис. 6.10. Штамп для разделительных операций ЭИО:

/ - матрица-пуансон; 2 - вкладыш-опора; 3 - опорное кольцо

коррозии, с термообработкой до 38-42 НРСЭ. Материалом матриц для выполнения комбинированных формообразующих и разделительных операций служат стали марок Х12М, Х12Ф1, У8А, У10А с закалкой до 50- 55 НРСд. Матрицы должны иметь отверстия для выхода воздуха из-под заготовки. Диаметр отверстий составляет (0,6 -f- 0,8) S3 (где S3 - толщина заготовки), шаг между ними - 20-60 мм. Располагают отверстия в местах, которые при штамповке последними вступают в контакт с заготовкой.

Матрицы-пуансоны для разделительных операций (рис. 6.10) представляют собой пластину из инструментальной стали толщиной 2-15 мм, повторяющую в плане форму получаемой заготовки. Их применяют для изго- товления деталей, простых по форме. Для увеличения точности получаемых заготовок, улучшения качества поверхности среза матрицы-пуансоны снабжают опорными кольцами и вкладышами-опорами. Между опорным кольцом (вкладышем-опорой) и матрицей-пуансоном делают зазор бт, оптимальная длина которого (с точки зрения получения качественных заготовок) равна (5 10) 53.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 [ 164 ] 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.