(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 [ 155 ] 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

5. Гнесин Г. Г., Крымский М. Д., Тульчинский Л. Н. Принципы создания магнитно-абразивных материалов Магнитно-абразивные материалы и методы их испытания. Киев: ИПМ АН УССР, 1980. С. 17-25.

6. Голосков Э. С, Дерябин Ю. П., Барон Ю. М. Опыт внедрения процесса магнитно-абразивной обработки Технология химической и нефтяной промышленности. 1970. № 11. С. 32-33.

7. Гордон А. В., Сливинская А. Г. Электромагниты постоянного тока. М.; Л.: Госэнергоиздат, 1960. 447 с.

8. Гребенщиков Г. И. Кинематика резания. М.: Машгиз, 1948. 200 с.

9. Жданович В. И. Исследование процесса магнитно-абразивной обработки наружных цилиндрических поверхностей: Дисс. ... канд. техн. наук. Минск, ФТИ АН БССР, 1974. 21 с.

10. Кобчиков В. С. Технология магнитно-абразивного полирования изделий из твердых сплавов. Дисс. ... канд. техн. наук. Л.: ЛПИ йм. М. И. Калинина, 1983. 21 с.

11. Коновалов Е. Г. Основы новых способов металлообработки. Минск: АН БССР, 1961. 297 с.

12. Коновалов Е. Г., Санулевич Ф. Ю. Основы электроферромаг-ннтной обработки. Минск: Наука и техника, 1974. 272 с.

13. Коновалов Е. Г., Шулев Г. С. Чистовая обработка деталей в магнитном поле ферромагнитными порошками. Минск: Наука и техника, 1967. 125 с.

14. Константинов О. Я- Расчет и конструирование магнитных и электромагнитных приспособлений. М.: Л.; Машиностроение, 1967. 315 с.

15. Кочура Ю. С, Мизери А. А. Исследование процесса отделочной обработки прядильных колец магнитно-абразивным методом Технология машиностроения. Вып. 11. М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш.

1975. С. 7-12.

16. Кравченко Л. И. Исследование магнитно-абразивной обработки плоских поверхностей: Дисс. ... канд. техн. наук. Минск: ФТИ АН БССР, 1980. 23 с.

17. Литвиненко В. С. Финишная обработка фасонных поверхностей с высокими требованиями к качеству методом МАП с вращающейся рабочей зоной. Дисс. ... канд. техн. наук. Л.: ЛПИ им. М. И. Калинина, 1985. 22 с.

18. Магнитно-абразивные материалы и методы их испытания/ Под ред. Г. Г. Г и е с и н а, Л. И. Т у л ь ч и н с к о г о, М. Д. К р ы -мского. Киев: ИПМ АН УССР, 1980. 119 с.

19. Новые методы отделочно-абразивной обработки деталей машин/В. а. Сидоренко, Л. М. К о ж у р о, П. С. Ч исто-с е р д о в, В. И. Балуев. Минск: БелНИИНТИ, 1982. 48 с.

20. Паиченко В. М. Исследование технологических возможностей магнитно-абразивной обработки для повышения эксплуатационных свойств деталей машин. Дисс. ... канд. техн. наук. Брянск: БИТМ,

1976. 20 с.

21. Постоянные магниты. Справочник/Под ред. Ю. М. Пятина. М.: Энергия, 1980. 488 с.

22. Приходько С. П. Магнитно-абразнвное полиронание с применением индукторов на постоянных магнитах. Дисс. ... канд. техн. Наук. Л.: ЛПИ им. М. И. Калинина, 1983. 20 с.



23. Приходько С. П., Барон Ю. М. Магнитно-абразивное полирование индукторами на постоянных магнитах Автотракторное электрооборудование. 1983. № 5. С. 11-14.

24. Приходько С. П., Барон Ю. М. Технологические закономерности магнитно-абразивного полирования индукторами на постоянных магнитах Автотракторное электрооборудование. 1983. № 6. С. 12-14.

25. Сакулевич Ф. Ю. Основы магнитно-абразивной обработки. Минск: Наука и техника, 1981. 328 с.

26. Сакулевич Ф. Ю., Кожуро Л. М. Объемная магнитно-абразивная обработка. Минск: Наука и техника, 1978. 168 с.

27. Сакулевич Ф. Ю., Минин Л. К., Олендер Л. А. Магнитно-абразивная обработка точных деталей. Минск: Вышэйш. шк., 1977. 288 с.

28. Сидоренко В. А., Кожуро Л. М. Прогрессивные методы абразивной обработки деталей машин и оборудование с применением магнитного поля. Минск: БелНИИНТИ, 1981. 44 с.

29. Скворчевский Н. Я. Исследование производительности магнитно-абразивной обработки и качества поверхности при применении различных смазочно-охлаждаюгдих жидкостей. Днсс. ... канд. техн. наук. Минск: ФТИ АН БССР, 1980. 21 с.

30. Тульчинский Л. Н., Наливка Г. Д. Магнитные характеристики магнитно-абразивных материалов Магнитно-абразивные материалы и методы их испытания. Киев: ИПМ АН УССР, 1980. С. 98-104.

31. Хмелевский А. А. Бесцентровая обработка малогабаритных деталей абразивными лентами в магнитном поле Магнитно-абразив-ная обработка деталей машин. Минск: БелНИИНТИ, 1979. С. 32-33.

32. Magnetabrasive Feinengraten/A. DehofF, R. Goerke, R. К r u 1 1 W. M a 11 k e Fertigungstechnik und Betrieb. 28. 1. 1978. S. 16-17.



Глава 6

ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНАЯ ОБРАБОТКА ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ

Электроимпульсная обработка (ЭИО) пластическим деформированием включает электрогидроимпульсную (ЭГИО) и магнитно-импульсную (МИО) обработку; разновидностью последней является магнитно-эластоимпульс-ная обработка (МЭИО).

. Классификация способов и операций ЭИО пластическим деформированием представлена на рис. 6.1. Среди способов пластической обработки с использованием высоковольтного электрического разряда в жидкости при ЭГИО или на индуктор при МИО наибольшее применение получили штамповка, сварка, сборка, поверхностное упрочнение деталей, снятие или перераспределение остаточных напряжений.

6.1 СУЩНОСТЬ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ЗАКОНОМЕРНОСТИ

Сущность ЭГИО основана на преобразовании электрической энергии в механическую энергию гидродинамического характера рабочей жидкости. Схема процесса приведена на рис. 6.2.

Протекание высоковольтного электрического разряда в жидкости делят на три стадии (табл. 6.1). Параметры, характеризующие разряд, приведены в табл. 6.2 и 6.3, его электрические характеристики - на рис. 6.3 и 6.4, а зависимость гидравлического КПД разряда от параметров электрической цепи, температуры рабочей жидкости и формы электродов - на рис. 6.5.

Снижение потерь энергии при разряде, повышение его стабильности, увеличение длины МЭП достигается инициированием пробоя путем соединения электродов проводником.

При подаче на электроды импульса тока большой мощности происходят нагрев, плавление и испарение инициирующего проводника в виде взрыва. На рис. 6.6 показаны типовые формы токовых кривых при взрыве проводников [24].



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 [ 155 ] 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.