(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 [ 147 ] 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

При МАО поверхностей за несколько рабочих ходов с увеличенной скоростью подачи vs для нахождения Тмин получают зависимость удельного съема q от числа t рабочих ходов с длиной каждого хода Lpx: q = qxim, где qt - удельный съем за 1-й рабочий ход. Удельный съем за каждый t-й рабочий ход qt = qlmim~l. Тогда стойкость порции порошка составит

1 МаИ ~ VS \ % )

где % = qi/gl - допустимое снижение удельного съема (например, 0,5-0,7).

C~j,Mr/CMlmuh


Рис. 5.9. Схема совмещения МАО с электрохимическим травлением обрабатываемой поверхности при наружном круглом полировании:

/ - заготовка-анод; 2 - сопло для электролита; 3 - катод; 4 - полюсные наконечники ЭМИ

Рис. 5.8. Начальная производительность при МАО стали ШХ15 (60-62 HRCe) с разными СОЖ:

/ - на воздухе; 2 - водопроводная вода; 3 - 0,5 %-ный раствор NaCI в воде; 4 - 10 %-ный раствор эмульсола Э2 в воде; 5 - водный раствор 10% Э2 и 1 % олеиновой кислоты; 6 - минеральное масле

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Отличительными функциями СОЖ при МАО являются интенсификация съема металла заготовки с помощью химически активных и поверхностно-активных добавок; влияние на подвижность зерен порошка в рабочем зазоре и его способность к самозатачиваемости; влияние на структурную приспосабливаемость поверхностного слоя обрабатываемого материала к абразивному воздействию; предотвращение адгезии продуктов разрушения при МАО на обрабатываемой поверхности.

Влияние СОЖ на съем металла показано на рис. 5.8. Химически активные и поверхностно-активные СОЖ интенсифицируют обработку. Вязкие СОЖ> препятствуя



самозатачиваемости порошка, снижают производительность обработки и способствуют ее быстрому затуханию. Роль химического полирования в процессе МАО можно повысить, совместив обработку с электрохимическим травлением обрабатываемой поверхности (рис. 5.9). Химическая пленка, образующаяся под катодом, удаляется порошком.

Охлаждающие свойства СОЖ для многих видов МАО не имеют существенного значения из-за низких температур на поверхности контакта порошка с заготовкой.


Рис. 5.10. Изменение температуры на поверхности контакта порошка с заготовкой при наружном круглом полировании МАО без применения СОЖ (а) и с применением различных СОЖ (б): / - керосин: 2 - водный раствор Аквол-10 [29]

Суммарная температура t зависит от тепла абразивного резания ta и выделения джоулева тепла tM от вихревых токов, индуктируемых в заготовке [25, 29]:

t t& Т м-

Графики изменения t, t& и tM с увеличением длительности МАО наружной цилиндрической поверхности без применения СОЖ и в присутствии разных СОЖ приведены на рис. 5.10, а, б.

СОЖ, содержащие ПАВ, оказывают предразрушаю-щее воздействие на обрабатываемую поверхность и интенсифицируют удаление припуска при МАО. Эффективность СОЖ зависит от дисперсности ПАВ в растворе (грубодисперсные ПАВ оказывают повышенное предраз-рушающее воздействие) [29]. Присутствие ПАВ в СОЖ оказывает влияние на затухание МАО во времени. СОЖ, содержащие грубодисперсные ПАВ, фильтруются в по-



Обрабатываемый материал

Компоненты

Массовое содержание, %

Сталь углеродистая, конструкционная и легированная (в состоянии поставки и термообработанные)

Триэтаноламин Олеиновая кислота Керосин Аквол 10

1,0 0,5 1,5 1,0-1,5

Чугун серый, высокопрочный и ковкий

Триэтаноламин Олеиновая кислота Мылонафт Эмульгатор ОП-7 Тринатрийфосфат Нитрит натрия

0,25

0,35

0,35

Медь, бронза, латунь и алюминиевые сплавы

Триэтаноламин Олеиновая кислота Глицерин

1,0 0,5 0,2

Примечание Во всех составах вода - остальное.

ропже, быстро превращают его в вязкую массу, препятствуя самозатачиваемости. Такие СОЖ, как, например, водные растворы эмульсолов Э2, Укринол рекомендуют для получения высокой производительности при полировании сталей в условиях однократного или кратковременного использования порции порошка. Рекомендации по применению СОЖ приведены в табл. 5.8.

В рабочую зону СОЖ подают поливом с расходом Q = QF, где Q = 0,01 дм3/с-см2 - удельный расход жидкости; F - площадь обрабатываемой поверхности, находящейся единовременно в контакте с порошком.

При эксплуатации СОЖ засоряется порошком и продуктами разрушения. Очистку осуществляют с помощью отстойников, магнитных сепараторов и фильтров [25, 27].

5.4. МАГНИТНЫЕ ИНДУКТОРЫ

Общая характеристика. В состав МИ кроме источника поля - намагничивающей катушки или постоянных магнитов - входят следующие элементы: магнитопроводы, обеспечивающие прохождение и замыкание магнитного потока по кратчайшему пути с наименьшим магнитным



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 [ 147 ] 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.