(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 [ 134 ] 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

X арактеристика

Тип установки

£

с

л

Е

ППлФ-2,5-644

Вид резни

Машинная

Исполнение

Портальная

Система управления

Программная

Фотокопир М 1 : 10, 1 :5

max ..

2,5 (3,5)

max- м/мин

Точность воспроизведения размере, мм

± 0,5

±0,8

± 1,5

тах Нзгг мм

Плазменное оборудование

АПР-402 *

АПР-403

АПР-403 *

Число плазмотронов 1

Характеристика

Тип установки

ПкПл-4ф-2

Вид резин

Машинная

Машинная или ручная

Исполнение

Портал-консольная

Самоходная тележка

Система управления

Фотокопир м 1 : 1

Механическая

.max Ьзаг м

Не ограничена

max- м/мин

Точность воспроизведения размера, мм

± 1.0

Не устанавливается

тах Нзаг мм

Плазменное оборудование

2Х Кнев-4

ЗХПД-602У2

Число плаамотронов

* Заменяется на АПР-404.



Плазменно-механическая обработка (ПМО) [15, 30] представляет собой совокупность операций по нагреву и механическому разупрочнению удаляемого с заготовки слоя металла плазменной дугой и последующему снятию этого слоя режущим инструментом (рис. 4.20). Обычно выделяют три режима этого процесса, при которых: 1) из канавки выдувается металл; 2) расплавленный металл не выдувается из канавки, оставаясь на том же месте; 3) канавка на поверхности резания не образуется. В ряде

Рис. 4.20, Схема процесса ПМО (вариант точения):

1 заготовка; 2 - плазмотрон; 3 направление вращения; 4 - резец; / расстояние от плазмотрона до поверхности резання; о; < угол найлона плазмотрона: S расстояние от резца до зоны нагрева


случаев при первом режиме металл, удаленный из канавки, остается на поверхности резания и, остывая, отдает ей значительную часть тепла. Тогда при образовании канавки перераспределяется тепло, выделенное дугой. В табл. 4.22 приведены сравнительные характеристики процессов механической обработки и ПМО для некоторых материалов.

4.22. Сравнительные характеристики процессов резания (точение и шлифование) и ПМО нержавеющих сталей

Обрабатываемый материал

Механическая обработка

ПМО

см/с

V, см*/с

см/с

/, А

и. в

сы/с

Точение

22КВД

3,12

18,5

Нержавеющая сталь

21,4

0Х18Н10Т

10ГН2МФА

.2,64

15,4

Шлифование

0,32

46,7

0,29

40,0

1,12



Оптимальная стойкость режущего инструмента реализуется при расположении канавки выплавления на поверхности резания на расстоянии 1-2 мм от обработанной поверхности. Повышение производительности в четыре - шесть раз сопровождается увеличением стойкости режущего инструмента в два-три раза за счет снижения вероятности хрупкого разрушения.

Значительный эффект от применения ПМО достигается при обработке марганцовистых сталей типа 110Г13Л. При применении ПМО для обработки этих сталей повышается производительность в пять-шесть раз [17] (табл. 4.23).

Для оснащения действующих токарных, карусельных и строгальных станков и комплектования специальных станков для ПМО предназначена установка типа УПМО-401. Параметры установки приведены ниже.

Напряжение питающей трехфазной сети при

частоте 50 Гц, В .............. 380-чо%

Потребляемый ток, А, не более...... 124

Номинальная потребляемая мощность, кВА,

ие более.................. 150

Номинальная продолжительность включения

(ПВ), %.................. 100

Номинальный рабочий ток, А ....... 400

Пределы регулирования рабочего тока, А . . 200-500

Нойинальное условное рабочее напряжение

на дуге, В................. 270

Пределы рабочего напряжения, В..... 100-270

Напряжение холостого хода силового блока

установки, В................ 320

Расход охлаждающей воды при давлении

на входе 0,3 МПа, л/с, ие менее....... 0,055

Плазмообразующий газ.......... Воздух

Давление плазмообразующего газа, МПа, ие

более ................... 0,4

Расход плазмообразующего газа, л/с. . . . 0,55-1,65

Габаритные размеры, мм:

силового блока............ 1550X 850X1250

механизма перемещения плазмотрона. 515X 160X325

Плазменная сварка 120] имеет значительные преимущества по сравнению с традиционными способами сварки плавлением, когда требуются мощные источники нагрева с высокой степенью концентрации энергии для обеспечения необходимого тепловложения в условиях интенсивного теплоотвода, т. е. для материалов с вышкой теплопроводностью - цветных металлов и их сплавов. Неко-



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 [ 134 ] 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.