(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 [ 122 ] 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

Станок или установка

Параметр

Карусельный станок модели МЭЗОЗ

Карусельный станок модели МЭЗ 01

Отрезной станок модели 4А821М

Установка для обработки конусов дробильных мельниц (на базе 1550)

Установка КУЮ1 на базе станка модели 1580Л

Установка Дуга-26 пля обработки отверстий и полостей

Наружный диаметр обрабатываемой заготовки, мм

I ООО

2 500

4 500

7 500

Наибольшая высота обрабатываемой заготовки, мм

1 000

1 000

1 000

Наибольший диаметр обрабатываемого отверстия заготовки, мм

1 500

2 900

Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг

3 ООО

6 000

11 000

18 000

Размеры или диаметр стола (планшайбы), мм

1 400

2 800

4 800

7 800

480Х 450

Частота вращения еаготовки, об/мин

0,4-20

0,25-12,5

. 14

Число ступеней оборотов

Подача, мм/об

0,06-20

0,06-20

4-150

Автоматическая



ступеней подач рабочих шпинделей

18 1

18 1

Число источников тока

Объем ванны с РЖ, м3

Выходная мощность источника тока, кВт

и, В

12-48

12-48

26-32

8-63

30-35

12-50

/, А

250-4 ООО

250-4 000

2500

6 000

6 000

1000

Rz, мкм

40-1 ООО

40-1 000

160-200

80-500

160-200

20-50

Q, см3/мин

160 (сма/мин)

Масса станка, кг

29 500

63 000

Габаритные размеры станка, мм

5 882Х X 7 900Х Х6 150

9 360Х Х9 700Х Х6 150

2495Х Х2220Х Х1920

700Х 700Х Х2125

Вода, масло, керосин



используют ЭИ из углеродистых сталей и чугуна с гладкой рабочей поверхностью толщиной 1,5-4 мм для ЭКР без абразивно-изоляционного покрытия (АИП) и с ним; для ЭКО цилиндрических поверхностей применяют ЭИ толщиной 40-50 мм.

З.б. СРЕДСТВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ Средства технологического оснащения для ЭКО состоят из установки, системы PC и источника питания (ИП).


Рис. 3.27. Установка для ЭКР невращающихся заготовок:

/ - источник тока; 2 - гидравлическая станция; 3 - толоподвод к шпинделю; 4 - базовый горизонтально-фрезерный станок; б - пульт управления; 6 - заготовка; 7 - ЭИ; 8 - сопла подачи РЖ поливом; 9 - кожух; 10 - устройство подачи РЖ под давлением; и - ванна

Установки разделяются на серийные, выпускаемые промышленностью, и специальные, выполненные путем модернизации базовых моделей фрезерных, отрезных, токарных, круглошлифовальных и других металлорежущих станков (табл. 3.7). Модернизация заключается в оснащении станка специальной дисковой головкой, гидравлической системой подачи РЖ и системой для очистки от образующихся в процессе ЭКО продуктов эрозии. Переоборудование для ЭКО, как правило, не требует существенных изменений в кинематике и конструкции основных узлов, (рис. 3.27).



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 [ 122 ] 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2024 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.