(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 [ 118 ] 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240


Рис. 3.5. Номограмма для определения времени тв, скорости подачи заготовки v3 и окружной скорости ЭИ ийи, силы тока / для ЭКО вращающихся заготовок из хромоникелевых коррозионно-стойких сталей ЭИ с абразивно-изоляционным покрытием (Н и D3 - толщина и диаметр заготовки)


Рис. 3.6. Номограмма для определения скорости подачи заготовки v3 к окружной скорости ЭИ vam толщины ЭИ Н, производительности Q, напряжения холостого хода Ux. х и силы тока / при ЭКР невращаю-щихся еаготовок из .хромоникелевых коррозионно-стойких сталей ЭИ е абразивно-изоляционным покрытием




10 20 SO <tO

23 U 10 20 2/100


0 10 20 30 fyO 50 BO 70 80 SO Ш 300 600 № mflc

Рис. 3.7. Номограммы для определения производительности Q ЭКР, скорости подачи ЭИ vm, силы тока /, мощности Р для разных материалов заготовки: а- при Uv = 18 В и толщине ЭИ 1-2 мм; б *** при t/p = 21 В и толщине ЭИ 4-5 мм

12* 355



износа ЭИ и коэффициента расплавления для различных материалов ЭИ и заготовок представлены на рис. 3.11- 3.15. Влияние режимов и условий ЭКО на себестоимость

Q, иг /ч


Рис. 3.15. Зависимость производительности Q при ЭКО вращающихся заготовок от напряжения Ux х для материала заготовки:

1 сталь ПОПЗЛ; г - чугун ИЧХ28Н2; 3 - сталь 1Х18И9Т; 4 - сталь 20ХИЗМА; б - сталь СтЗ; € - сталь 40Х

Ci,KOn.

Uxx.B


Рис. 3.16. Зависимость себестоимости детали Q, скорости подачи оэп и напряжения Ux х -ЭКР вращающихся заготовок из хромоникелевых сталей от толщины И ЭИ и окружной скорости v3

процесса обработки показано на рис. 3.16 и 3.17, а на параметры качества поверхности - на рис. 3.18-3.26.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 [ 118 ] 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.