(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 [ 117 ] 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

3) тепловое - локализация теплового воздействия, охлаждение ЭИ и заготовки; 4) механическое - удаление продуктов эрозии; 5) смазывающее воздействие.

Требования кРШиРС

Функциональные Эксплуатационные

Обеспечение технологических показателей ЭКО; производительности, точности, качества поверхности н

Стабильность физико-химических свойств при воздействии разрядов

СмазыВоюще-охлаждающая способ-ашш ,

невоспламеняемость

[ Отсутствие токсичности

Антикоррозийность

Обеспечение евакуации продук-тов эрозии

Коагулируемость

Экономичность

Обеспечение гигиеничности труда

Рис. 3.3. Требования к РЖ и PC

РЖ и PC

Водная основа

п

Углеводородная основа

Смесь воды и масла

Минеральное масло

Газообразные I

Смесь масла и керосина

техническая

Вода с органическими добавками

Вода с неорганическими добавками

Суспензии

Эмульсии

Электролиты-

Рис. 3.4. Классификация РЖ и PC для ЭКО

Основные требования к РЖ и PC при ЭКО приведены на рис. 3.3, основные характеристики - в табл. 3.3, классификация РЖ и PC по основным показателям - на рис. 3.4. Области применения основных РЖ и PC и режимы ЭКО при их использовании даны в табл. 3.4.



Операция

Материал ЭИ

Материал заготовки

/, кА

и, В

1эи. мм/мин

зко

отверстий

Сталь СтЗ

Стали ЭИ969. ЗХ2В8, ЖС6КП, ЖС6К9, 25Л Сталь 45

0,6-1,0 0,9-1,2

20-30 25-36

5-10 Руч

Графит МПГ-7

Сталь 08X18H10T Чугун РПХНТУ

0,1 - 0,6 0,5-0,8

30-45 50-60

Автоматическая

Сталь 08X18HI0T

Сталь 08X18H10T

Коррозионно-стой- -ские стали, CAB

0,5-1,5 0,5-1,0 1 - 2

30-40 30-40 40-60

Автоматическая 25-35

ЭКО плоскостей

Сталь СтЗ

Сормайт Сталь 110ПЗЛ

0,32

48-50 16-30 36-40

300 780 180

ЭКР

Сталь СтЗ

Сталь

35-40

260 - 500

Сталь СтЗ с АИП

Инструментальные, коррозионно-стойкие стали, жаропрочные сплавы

0,5-1,5 0,2-1,0

15 - 28 19-28

140 40-100

Сталь СтЗ

Коррозионно-стойкие, л<аропрочные и титановые сплавы, углеродистые стали

1,5-3

35 - 45

100-200

ЭКО пазов

Сталь СтЗ, чугун

Сталь 38XC Сталь 20Х2Н4А

3-4 4 - 7

38-44 47-55

100-150 150-200

3.3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА

Основными технологическими параметрами ЭКО являются: производительность обработки; скорость движения подачи; частота вращения ЭИ или заготовки, размер снимаемого припуска, включающий ЗТВ, значения пространственных отклонений, базирования заготовки и



окр> м/с

Rz. мкм

v, %

q, см3/с

Примечание

2-6 иая

320-400

30 25-30

0,2-0,4 0,2-0,3

Расход РЖ 40 л/м. ЭКО отверстий в прессовом инструменте

Удаление сломанных крепежных деталей и инструмента

160-500 160-320

0,5 0,5

1,5 20

0,3 - 0.4 0.1 - 0.3

d = 20 4-60 мм; / < 200 мм; РЖ - инструментальное масло -f-керосии

d = 35 мм, 1 < 1500 мм; РЖ - вода, индустриальное масло -f--f- керосин

2-6 2-4

320-400 160-200

30 30 10

0,3-0.4 0,2-0,3 0,4 - 0,6

d = 20ч-80 мм; 1 < 100 мм; РЖ - вода

d = 20ч-40 мм, 1 < 100 мм; РЖ - вода, индустриальное масло

Ток переменный; d = 20-4-4-60 мм; РЖ - вода

40-60 40-60 30-40

2,5 0,1

10 10

Черновая ЭКО Чистовая ЭКО

15-40

1,5 - 3,5

Черновая ЭКР листового проката; / < 200 мм

15-40 15-45

20-160 20-160

8-10 10-12

0,2 - 1,5 0,1 - 1

Получистовая и чистовая ЭКР листового проката; / < 50 мм

Получистовая ЭКР круглого и профильного проката; / < 60 мм

15-45

600 - 800

4 - 10

4

Черновая ЭКР круглого и профильного проката; d 180 мм

25-30 15-30

160-200 320-500

шероховатости поверхности. Режимы и технологические параметры ЭКО приведены в табл. 3.5 [3-6].

Номограммы для определения производительности ЭКР, скорости подачи, тока и геометрических параметров заготовки представлены на рис. 3.5-3.7.

Зависимости износа ЭИ от скорости подачи заготовки при различных U даны на рис. 3.8-3.10. Зависимости производительности процесса от напряжения, силы тока,

12 п/р В. А. Волосатова



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 [ 117 ] 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.