(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 [ 104 ] 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

ИзготоЬмеиие матриц и пуансонов выруЬ~ных штампов ЭЭО

Механическая, обработка одной из деталей и ЭЭО другой

Прошивка матрицы пуансонами, удлиненными на Величину износа при ЭЭО

Прошивка матрицы ЭИ, изготовленными отдельна от пуансонов, последующее шлисро-вание пуансонов по оттиску или ЗЭ отпечатку, полученному по матрице

Прошивка матрицы ЭИ, скрепленным с пуансоном и совместно с ним обработанным

Вырезка отверстия матрицы проволокой и последующее шлифование пуансона пооттисЩ или ЭЭ отпечатку, полученному по матрице

ЭЭО одной из деталей и слесарная пригонка другой детали

Прошивка матрицы (пуансона) ЭИ и последующая слесарная пригонка пуансон а (матрицы) по оттиску

Вырезка отверстия матрицы Гпиансона) проволокой по копиру (программе) и последующая слесаоная пригонка пуансона (матрицы) по оттиску

ЭЭО матрицы и пуансона

Прошивка матрицы и вторичного ЭИ профилированным ЭИ. Обработка пуансона вторичным ЭИпометоду обратного копирования

Вырезка проВолокои отверстия в матрице и профиля пуансона па программе

Вырезка проволокой отверстия в матрице ив пластинчатом ЭИ. Обработка профиля пуансона вторичным ЭИ

Рис. 2.45. Схемы типовых технологических процессов изготовления сопрягаемых элементов рабочих деталей вырубных штампов



2.68. Технологические характеристики ГКИ-250 при обработке различных металлов

о

ш

о

к Й та о Л.

С

к

ю

Материал заготовки

Толщина товки, т

Усилие н жения пр ки (ЭИ),

Я <-.

и

£;

га Й

к

S S S

м

Черновой режим

(диаметр проволочного ЭИ из

латуни 0,25

мм, РЖ - вода)

0,01

4,5 .

0,012

0,016

0,014

Сталь 45

1 о

0,85

0,018

0,63

0,015

0,62

0,032

0,025

0,035

0,25

.0,028

1,78

0,011

1,15

0,015

0,015

0,018

Сталь Х12М

0,55

0,016

0,034

0,35

0,028

0,32

0,036

0,23

0,030

1,32

0,04

0,042

0,27

0,05

1,25

0,051

0,045

Сталь У8А

0 75

0,054

0,42

0,052

0,51

0,057

0,36

0,054

0,32

0,058

0,21

0,055

0,12

0,051

Молибден Мо

1 о

0,35

0,064

0,09

0,059

0,12

0,067



Материал заготовки

Толщина заготовки, мм

Усилие натяжения проволоки (ЭИ), Н

f, кГц

ш й

U иа МЭП, В

Q, мм/мин

МЭП на выходе, мм

Е

20-84

5,58

0,05

26-30

7,82

0,06

12-18

1,12

0,061

18-26

1,76

0,068

Медь Ml

24-26

0,75

0,066

22-25

0,48

0,067

25-30

0,60

0,078

25-30

0,45

0,078

1,76

0,059

Сплав ВТ5

о

28-30

3,67

0,082

О

0,25

0,067

0,75

0,094

0,05

0 035

Вольфрам

с

0,18

0,068

о

0,08

0,082

0,12

0,085

0,04

0,88

0,047

0,16

0,045

Твердый

0,35

0,075

сплав ВК8

0,17

0,052

0,26

0,077

0,11

0,054

0,079

0,14

0,066

0,17

0,056

0,35

0,071

Твердый

0,13

0,057

сплав ВК20

0,27

0,062

0,21

0,072

0,20

0,059

0,17

0,061

Чистовой режия

(диаметр проволочного ЭИ иа

латуни 0,1 мм, РЖ - вода)

0,45

0,007

0,75

0,008

0,37

0,012

0,14

0,010

Сталь 45

Л

о

0,18

0,013

О

0,11

0,011

0,14

0,015

0,08

0,012

0,08

0,018

0,05

0,016



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 [ 104 ] 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.