(495)510-98-15
Меню
Главная »  Методы обработки материалов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 [ 102 ] 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240

Определяемая величина

Формула

Число изделий, обрабатываемых одним ЭИ

Общая потребность в ЭИ на программу

т- j

0,68 (1,67е - Си

П 1 псм - 1 ЭИП т + k+l

Схемы типовых технологических процессов ЭЭО рабочих деталей пресс-форм приведены на рис. 2.40.

Электроэрозионное вырезание (ЭЭВ) [22, 25]. ЭЭВ применяется в основном производстве - при изготовлении деталей электровакуумной и электронной техники, ювелирных изделий и т. д.; в инструментальном производстве - при изготовлении матриц, пуансонов, пуансо-нодержателей и других деталей вырубных штампов, копиров, шаблонов, цанг, лекал, фасонных резцов и т. д.

При разработке чертежа заготовки необходимо учитывать некоторые особенности ЭЭВ. Например, выбор баз должен соответствовать такому расположению заготовки в приспособлении, чтобы раствор скобы станка был наименьшим при хороших условиях заправки проволочного ЭИ. Для обработки внутренних контуров в заготовке выполняют предварительные технологические отверстия, которые обеспечивают быструю и надежную установку проволочного ЭИ в точку начала обработки. Их выполняют с высокими требованиями по расположению баз, связанных с обрабатываемым контуром, отклонению формы, перпендикулярности к основанию, и шероховатости поверхности.

На рис. 2.41-2.44 приведены закономерности, с помощью -которых определяют параметры ЭЭВ. Скорость вырезки, среднее арифметическое отклонение профиля вырезанной поверхности, наименьшую ширину паза и его разброс можно рассчитать по формуле, изменяя значения коэффициентов аг-а10 (табл. 2.58):

у = а0 + %£/3 -f а2С -f a3f -f й4£/ср -f й^эз + . -f а6к -f a7d3M -f- asCdm -f as Ch33 -f- й10С2,



Обработка сквозных полостей В матрицах сборных пресс-форм

Вырезка отверстий по программе на Вырезных станках

Для отВерстии сложной конфигурации механическая обработка трудоемка

Прошивка полости на кооировально - прошивочных станкак

В сочетании с предварительной механической обработкой для отверстий сложного контура при невозможности использования вырезных отанков

Рис. 2.40.

Обработка глухих и полуоткрытых полостей одногнез-довых пресс-форм

Обработка глухих полуоткрытых полостей многогнездовых пресс-форм

Прошивка полости на копи-ровально- прошивочных станках ЭИ

Для пресс-форм со сложной поверхностью, механическая обработка которых затруднена

Прошивка полостей одинаковой формы и размера ЭИ, отражающим рельеф полости, путем его последовательного перемещения по координатам каждой полости

В опытном производстве при сложности изготовления многоместного ЭИ

Прошивка сложных полостей, несколькими ЭИ более простои формы,устанавливаемыми последовательно по требуемый координатам

4. В пресс-формах с закрытыми участками труоновыпалнимы-мипри заданном движении ЭИ

2. В целях улрощения изготовления ЗИ

Прошивка полостей многоместными ЭИ

Для матриц, пресс-форм при повышенных требованиях к точности и взаимозаменяемости элементов

типовых технологических процессов ЭЭО деталей пресс-форм



Материал детали

Скорость

Сталь

0,22

0,001

11,435

0,042

-0,012

-6,055

0,033

17,505

0,00

-0,178

Твердый сплав:

-4,832

0,0076

45,378

-0,0247

-0,163

керосине

0,0203

-5,754

0,154

-0,0528

Среднее арифметическое отклонение

Сталь

11,188

-0,022

12,197

0,048

-0,128

2,639

0,00

2,129

0,00

0,03

Твердый сплав:

-12,606

-0,0654

70,299

-0,405

0,617

керосине

3,567

0,019

-15,1

-0,156

0,103

Наименьшая

Сталь

0,0422

0,00017

0,0713

0,002

0,003

0,115

0,00

-0,246

0,00

0,00

Твердый сплав:

-0,0647

-0,008

2,345

-0,003

-0,005

керосине

0,194

0,00

-0,0216

-0,0075

0,004

Разброс наименьшей

Сталь

44,01

-0,136

31,932

0,69

-0,458

-43,329

0,0267

214,9

0,00

-0,121

Твердый сплав:

-81,850

0,154

807,55

-0,021

-2,268

керосине

-3,982

0,096

-29,697

0,477

-0,089



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 [ 102 ] 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240



© 2018 ООО "Стрим-Лазер": Лазерная гравировка.
Все права нотариально заверены. Копирование запрещено.